Porculan se također razlikuje prema sastavu porculanske mase. mekan I čvrsta. Meko porculan se razlikuje od teško ne tvrdoćom, već činjenicom da se kod pečenja mekog porculana stvara više tekuće faze nego kod pečenja tvrdog porculana, pa je samim time i veći rizik od deformacije izratka tijekom pečenja.
Termin “porculan” u literaturi na engleskom jeziku često se koristi za tehničku keramiku: cirkon, glinica, litij, rođeni kalcij i drugi porculan, što odražava visoku gustoću odgovarajućeg posebnog keramičkog materijala.
Meki porculan
Oslikavanje porculana
Porculan se oslikava na dva načina: podglazurnim i nadglazurnim oslikavanjem.
Kod podglazurnog oslikavanja porculana, boje se nanose na neglazirani porculan. Porculanski komad se zatim premaže prozirnom glazurom i peče na visokim temperaturama do 1350 stupnjeva.
Paleta boja za nadglazurno oslikavanje je bogatija, nadglazurno oslikavanje se nanosi preko glaziranog platna (stručni izraz za neobojeni bijeli porculan) i zatim se peče u mufelnoj peći na temperaturi od 780 do 850 stupnjeva.
Tijekom pečenja boja se stapa u glazuru, ostavljajući za sobom tanki sloj glazure. Nakon dobrog pečenja boje se sjaje (osim specijalnih mat boja koje se koriste samo u dekorativne svrhe), nemaju hrapavost i u budućnosti bolje odolijevaju mehaničkim i kemijskim učincima kisele hrane i alkohola.
Među bojama za oslikavanje porculana ističe se skupina boja pripremljenih plemenitim metalima. Najčešće boje koriste zlatnu, platinastu i srebrnu boju (ili argentinsku).
Zlatne boje s nižim postotkom udjela zlata (10-12%) peku se na temperaturi od 720 do 760 stupnjeva (koštani porculan se peče na nižoj temperaturi od čvrstog - "pravog" porculana). Ove boje su više dekorativne, a proizvodi ukrašeni njima ne mogu se mehanički opterećivati (prati abrazivnim sredstvima i u perilici posuđa.)
Zlatni i srebrni lusteri, poliranje i zlato i srebro u prahu (50-90 posto) peku se na višoj temperaturi zajedno s bojama. Lak za poliranje i zlatni prah imaju mat izgled nakon pečenja i označeni su ahatnom olovkom (uzorak se nanosi otprilike kao jednostavnom olovkom na papiru, jednostavno ne možete pogriješiti sa sjenčanjem uzorka, jer se kasnije ne može ispraviti na bilo koji način. U ovom slučaju, majstor mora biti vrlo visoko kvalificiran) Kombinacija mat i sjajnog zlata nakon zittinga stvara dodatni dekorativni učinak na porculan. Lusteri i zlatne boje u prahu su postojanije na porculanu od 10-12% sjaja. Međutim, u cijeloj povijesti stvaranja porculana i njegovih tehnologija nije izmišljeno ništa bolje i jeftinije od ukrašavanja porculana sjajem.
Profesionalno bojanje nadglazurom izvodi se gumenim terpentinom i terpentinskim uljem. Boje su prethodno natopljene na paleti dan ili više. Nakon rada temeljito se istrljaju dodatkom terpentinskog ulja. Terpentin u staklenkama treba biti suh, malo mastan (terpentin postupno prelazi iz jednog stanja u drugo). Ulje također treba biti tečnije i gušće. Za rad, uzmite komad natopljene boje, dodajte ulje i terpentin - i razrijedite smjesu do konzistencije gustog kiselog vrhnja. Za slikanje potezom kistom boja se razrijedi malo gušće, za slikanje perom - malo rjeđe.
Važno je da boja ne curi ispod olovke ili kista. Boja ispod glazure razrijedi se vodom, šećerom uz dodatak male količine glicerina.
Priča
Porculan je prvi put proizveden 620. godine u Kini. Metoda njegove izrade dugo je bila tajna, a tek 1708. saski eksperimentatori Tschirnhaus i Böttger uspjeli su nabaviti europski porculan (Meissen).
Pokušaji da se otkrije tajna orijentalnog porculana trajali su gotovo dva stoljeća u Italiji, Francuskoj i Engleskoj. Međutim, rezultat su bili materijali koji su nejasno nalikovali porculanu i bili su bliži staklu.
Johann Friedrich Böttger (1682-1719) počeo je provoditi eksperimente u stvaranju porculana, što je 1707./1708. dovelo do stvaranja “rothes Porcelain” (crveni porculan) - fine keramike, porculana od jaspisa.
Međutim, pravi porculan tek je trebalo otkriti. Kemija kao znanost u svom moderno shvaćanje još nije postojao. Ni u Kini ni u Japanu, ni u Europi sirovine za proizvodnju keramike još se nisu mogle odrediti po kemijskom sastavu. Isto vrijedi i za korištenu tehnologiju. Proces proizvodnje porculana pomno je dokumentiran u putnim izvještajima misionara i trgovaca, ali se iz tih izvješća nije moglo zaključiti o korištenim procesima. Na primjer, poznate su bilješke isusovačkog svećenika Françoisa Xaviera d'Entrecola (Engleski) ruski, koji sadrži tajnu tehnologiju proizvodnje kineskog porculana, koju je izradio 1712. godine, a koja je široj javnosti postala poznata tek 1735. godine.
Razumijevanje osnovnog principa na kojem se temelji proces proizvodnje porculana, naime potrebe za pečenjem smjese različite vrste tla - ona lako topiva i ona teže fuzijska - nastala su kao rezultat dugotrajnih sustavnih pokusa temeljenih na iskustvu i poznavanju geoloških, metalurških i “alkemijsko-kemijskih” odnosa. Vjeruje se da su pokusi stvaranja bijelog porculana rađeni paralelno s pokusima stvaranja "rothes porculana", budući da je samo dvije godine kasnije, 1709. ili 1710., bijeli porculan već bio više-manje spreman za proizvodnju.
Riječ "porculan" kao pojam uključuje svo keramičko posuđe, bijelo i prozirno. Kinezi su svijetu predstavili porculansko posuđe. Usput, od porculana su napravili ne samo posuđe, već i klupe, sjenice, glazbeni instrumenti i tako dalje.
Vrste porculana i značajke njegove proizvodnje
Sav porculan koji danas postoji može se podijeliti u tri skupine: čvrsti europski porculan; meki porculan, ili poluporculan, i istočnjački porculan. Istočna i europska keramika izrađuje se od kaolina koji sadrži glinu i feldspat. Za proizvodnju europskog porculana potrebna je veća količina kaolina nego za proizvodnju istočnjačkog porculana, a postupak pečenja se odvija na višoj temperaturi. To konačnom proizvodu daje veću transparentnost, ali postoji i nedostatak - nepostojanje svih boja osim plave. Zato se europski porculan slika preko glazure, dok istočnjački porculan zahtijeva podglazurno slikanje.
Porculan po strukturi može biti tvrd ili mekan. Krutina se sastoji od više od pola kaolina i četvrtine kvarca. Preostali dio u njemu zauzima feldspat. Koštani porculan je vrsta tvrdog porculana i sastoji se od 50% koštanog pepela. Odlikuje se posebnom bjelinom, tankoćom i prozirnošću. Meki porculan je raznolikiji u kemijskom sastavu i zahtijeva nježniju toplinsku obradu. Glazura s niskim talištem, zbog koje izgleda poput porculana, omogućuje deblje ispise i mnogo nježnije tonove.
Tehnologija proizvodnje
Pripremljena smjesa, koja se sastoji od gline, kvarca, kaolina i drugih materijala, ulijeva se u posebne gipsane kalupe koji su iznutra šuplji. Kako se voda sadržana u otopini nakuplja u gipsu, vanjski sloj obratka otvrdnjava. Što više košta, veća je debljina stijenke. Nepotrebna otopina se ocijedi, a obradak se priprema za bojanje ili daljnje pečenje - polira se, uklanjaju se neravnine itd. Složene stvari se sastavljaju iz više dijelova.
Ako se boje nanose na porculan, prekrivaju prozirnom glazurom i stavljaju u peć za pečenje na temperaturi od 1350°C, ovaj se način bojanja naziva podglazurom. Prilikom pečenja boja se stapa u glazuru i proizvodi sjajni proizvod s poboljšanim svojstvima, kao i čvrstoćom i otpornošću na mehanička i kemijska oštećenja. Nadglazurno slikanje ima bogatiju paletu boja. Za pečenje takvih proizvoda dovoljna je temperatura od 780–850°C.
Koštani porculan peče se na nižoj temperaturi od tvrdog porculana. Za slikanje preko glazure koriste se sastavi na bazi gumenog terpentina i terpentinskog ulja. Podglazurna boja se razrjeđuje vodom i
To je vrsta keramike. Porculanski proizvodi su proizvodi dobiveni sinteriranjem visokokvalitetne bijele gline (kaolina) s dodatkom kvarca, feldspata i drugih nečistoća. Pečenjem dobiveni materijal postaje vodootporan, bijel, proziran, proziran u tankom sloju, bez pora. Keramika je umjetnost koja se prakticira od davnina različite kultureŠirom svijeta.
Vjeruje se da je porculan izumljen u Kini u 6.-8. stoljeću nove ere, tisuću godina prije nego što je počeo proizvoditi u Europi. U tom smislu, riječ "Kina" (Kina (engleski)) postala je sinonim za porculan (kineski porculan). Dugo su vremena kineski obrtnici tajili tehnologiju njegove proizvodnje. Međutim, nakon 500 godina susjedi Kine, Korejci, naučili su proizvoditi takozvani "tvrdi" porculan, odnosno proizvode od bijele gline koji su podvrgnuti pečenju na visokim temperaturama. Porculan je u središnju Aziju stigao Velikim putem svile u 9. stoljeću. Bliže XVI stoljeće Japan, a potom i europski proizvođači, ovladali su tajnom izrade porculanskog posuđa. Tek krajem 17. stoljeća počinje proizvodnja porculana u SAD-u.
Porculan se razlikuje od ostalih vrsta keramike po svom sastavu i procesu izrade. Dvoje najviše jednostavan tip Keramika, zemljana i kamenina izrađuju se isključivo od prirodne gline koja se peče. U većini slučajeva takvi su proizvodi obloženi staklenom tvari koja se zove glazura. Za razliku od grnčarije i kamenine, porculan se izrađuje od mješavine dviju komponenti - kaolina i kineskog kamena (vrsta glinenca). Kaolin je čista bijela glina koja nastaje kada se mineral feldspat raspadne. Kineski kamen melje se u prah i miješa s kaolinom. Ova smjesa se peče na temperaturi od 1250°C do 1450°C). Na tako visokim temperaturama kineski kamen se sinteruje, odnosno stapa i formira neporozno, prirodno staklo. Kaolin, koji je vrlo otporan na toplinu, ne topi se i omogućuje proizvodu da zadrži svoj oblik. Proces je završen kada se kineski kamen stopi s kaolinom.
Vrste porculana
Postoji nekoliko vrsta porculana, koje se međusobno razlikuju po tehnologiji proizvodnje, karakteristikama kvalitete i svojstvima.
Glavne vrste su:
. meki porculan;
. tvrdi (visokotemperaturni) porculan;
. koštani porculan.Tvrdi porculan (porculan visoke temperature)
Čvrsti (pravi ili prirodni) porculan oduvijek je bio standard i primjer savršenstva za kreatore porculana. Riječ je o porculanu koji su Kinezi prvi počeli proizvoditi od kaolina i kineskog kamena. Omjeri kaolina i kineskog kamena u sastavu tvrdog porculana mogu biti različiti. Vjeruje se da što je više kaolina u porculanu, to je jači. Tvrdi porculan obično je dosta težak, neproziran, bijel s primjesama sive, a povećana površina podsjeća na ljusku jajeta zbog malih udubina.
Tehnologija proizvodnje tvrdog porculana dosta je složena, budući da je za proizvodnju ove vrste porculana potrebna vrlo visoka temperatura pečenja (1400-1600 °C), a proizvod se peče više puta. Tvrdi porculan je čvrst, ali se prilično lako lomi. Ima plavu ili siva nijansa, osim ako nije podvrgnut posebnom tretmanu. Međutim, materijali koji se koriste za izradu ove vrste porculana nisu skupi, a kvaliteta tvrdog porculana je inferiorna u odnosu na koštani porculan. Sukladno tome, tvrdi porculan ima nižu cijenu od koštanog porculana.
Koštani porculan
Bone china je posebna vrsta tvrdog porculana s dodatkom spaljene kosti. Koštani porculan je vrlo izdržljiv, a posebno je bijel i proziran. Čvrstoća se postiže taljenjem glavnih sastojaka tijekom procesa pečenja.
Koštani porculan prvi put je stvoren u Engleskoj tijekom pokušaja da se ponovno stvori formula za izradu kineskog porculana, poznatog u Europi. U krajem XVIII stoljeća u porculansku masu počeo se dodavati koštani pepeo. Kako se ova tehnologija razvijala, razvijena je osnovna formula za izradu koštanog porculana: 25% kaolina (posebna bijela glina), 25% glinenca pomiješanog s kvarcom i 50% spaljenih životinjskih kostiju. Prvo pečenje se izvodi na temperaturi od 1200-1300 °C, drugo pečenje se izvodi na temperaturi od 1050-1100 °C. Da bi se koristile kao dio porculanske mase, kosti se na poseban način tretiraju kako bi se s njih uklonilo ljepilo i zagrijavaju na temperaturu od približno 1000 °C, dok se sve organska tvar se spaljuju i struktura kostiju se mijenja u stanje pogodno za proizvodnju koštanog porculana.
Zahvaljujući svojoj mliječno bijeloj boji, prozirnosti i izdržljivosti koštani porculan stekao je izvrsnu reputaciju i vodeću poziciju u prodaji na svjetskom tržištu. Izrazite značajke posuđe od koštanog porculana je lagano, tankih stijenki i prozirno (kroz stijenke se na svjetlu vide prsti). Nema efekta ljuske jajeta - to se postiže činjenicom da su sve praznine između čestica bijele gline ispunjene koštanim pepelom.
Meki porculan
Meki (ponekad zvan kultivirani) porculan stvorili su europski majstori koji su pokušali kopirati kineski tvrdi porculan. Pokušali su stvoriti tvrd, bijel i proziran materijal od raznih sastojaka i dobili mekani porculan miješanjem fino mljevene gline sa staklastom tvari. Meki porculan se peče na nižim temperaturama od tvrdog porculana, tako da ne sinterira u potpunosti, što znači da ostaje malo porozan. Vjeruje se da je prvi europski mekani porculan proizveden u Firenci u Italiji oko 1575. godine. U 18. stoljeću Francuska postaje vodeći proizvođač mekog porculana. Prve manufakture za proizvodnju mekog porculana otvorene su u Rouenu, Saint-Cloudu, Lilleu i Chantillyju.
Meki porculan ima svoje prednosti u odnosu na tvrdi porculan. Većina predmeta izrađenih od njega je krem boje, koju neki ljudi više vole od mliječno bijele boje čvrstog porculana. Osim toga, boje koje se obično koriste za bojanje mekog porculana spajaju se s glazurom i daju proizvodima lakoću i gracioznost.
Od davnina je čovječanstvo koristilo zemljano posuđe za izradu tanjura i šalica. I u moderni svijet keramičko posuđe smatra se gotovo nezamjenjivim. Iako se stil proizvoda i tehnologija njihove proizvodnje neprestano mijenjaju, sam materijal ostaje nepromijenjen. Što je fajansa i koje karakteristike ima, pokušajmo to shvatiti u ovom članku.
Što je fajansa
Zemljano posuđe je materijal od kojeg se izrađuju posuđe, predmeti za interijer i sl. Karakterizira ga krhkost, gustoća i fina poroznost. Naziv ovog materijala dolazi iz talijanskog grada Faenza, koji je bio poznat po proizvodnji keramičkih proizvoda.
Zemljano posuđe uglavnom se koristi za izradu posuđa, suvenira i raznih poklona od keramike. Figurice ove vrste razlikuju se od porculanskih u svjetlini i bogatstvu svojih boja i izgledaju vrlo nevjerojatno. Kad je u pitanju stolno posuđe, zemljano posuđe najčešće je jednostavnog oblika i izgleda uobičajeno. Idealan je za svakodnevne obroke uz jednostavno postavljanje stola.
Varijante zemljanog posuđa
Ovisno o sastavu i količini nečistoća razlikuje se nekoliko vrsta zemljanog posuđa:
- Fajanca od vapnenca - osim kvarca i bijele gline, sastav uključuje kredu i dolomit. Zahvaljujući ovim dodacima, proizvodi se proizvode mnogo lakše i brže.
- Meka fajansa - tradicionalnom sastavu dodaju se različiti fluksi - tvari koje tijekom toplinske obrade tvore topljive spojeve.
- Feldspathic zemljano posuđe - sadrži određenu količinu (minerala koji tvore stijene).
- Čvrsta zemljana posuda je najtrajniji materijal. Takvi proizvodi odlikuju se visokim mehaničkim svojstvima. Tvrdo zemljano posuđe peče se na vrlo visokoj temperaturi.
Povijest fajanse
Čovječanstvo je znalo što je fajansa još 4 tisuće godina prije Krista. e. Sastav prve keramike bio je malo drugačiji od današnje. U Mezopotamiji i Egiptu zemljani proizvodi izrađivani su od kvarcnih oblutaka s primjesama sode, vapnenca, bakrene i željezne rude.
Mnogo kasnije, fajanca se pojavila u Starom svijetu. Isprva se proizvodila pod imenom majolica u nekim talijanskim gradovima. Zatim zemljano posuđe Visoka kvaliteta proizvedeno u Francuskoj, u gradu Saint-Porcher.
U Rusiji je fajansa postala poznata u 18. stoljeću. U Moskvi su radile cijele tvornice za proizvodnju keramičkih proizvoda. brzo se proširio među stanovništvom i uživao nevjerojatnu popularnost. Proizvodi iz različitih tvornica međusobno su se razlikovali. Tako su majstori manufakture Grebenshchikov slikali posuđe na sirovom emajlu. Fajansa Kuznjecov partnerstva odlikovala se raznobojnim premazima glazure, trodimenzionalnim reljefima ili tiskanim dizajnom. Tvornica Gzhel proizvodila je uglavnom proizvode plave boje, a također i sa zlatnim slikama.
Konakovo fajansa
Veliki razvoj u proizvodnji zemljanog posuđa napravio je M. S. Kuznjecov, koji je 1870. godine kupio tvornicu porculana u gradu Konakovu. Proizvodio je uglavnom zemljano posuđe s ručno oslikanim ili tiskanim motivima. Oko 20 godina kasnije, Kuznetsov je počeo proizvoditi posuđe od polufajanse, porculana i keramike. Od sredine 20-ih. XX. stoljeća biljka je počela privlačiti posao najbolji umjetnici a slikarske majstore stvarati prekrasni crteži na posuđu i kreacijama životinjskih skulptura. Njihovi su radovi bili traženi, što je zauzvrat pridonijelo širenju proizvodnje.
Tijekom vremena, umjetnici su uspjeli stvoriti određeni stil za svoje proizvode: zemljani predmeti, organskog oblika, razigrani veselim svijetlim slikama i tekućom glazurom. Konakovska fajansa se izvozila u mnoge zemlje. Neki su proizvodi sigurno sačuvani do danas.
Semikarakorsk keramika
Semikarakor fajansa je upečatljiv umjetnički fenomen donske zemlje. Rostovska regija proizvodi keramiku od davnina. Mnoga arheološka nalazišta ukazuju na postojanje zanatskih lončarskih radionica u Semikarakorsku još od pretkršćanskog doba.
Umjetnički stil fajanse Semikarakor odlikuje se originalnim slikarstvom, prirodnim prizorima i povijesnim motivima. Majstori su u svojim crtežima uspjeli prenijeti svu ljepotu i moć svog kraja, donske tradicije i duh Kozaka.
Zahvaljujući visoka razina umjetnička vještina Semikarakor fajansa se u cijelom svijetu smatra umjetničkim djelima.
Vrste proizvoda od keramike
Danas se zemljano posuđe koristi gotovo posvuda. To nije samo zbog niske cijene, već i zbog jednostavnosti proizvodnje takvih proizvoda. Najčešće posude od zemljanog posuđa su: zdjele za salatu, tanjuri za predjela i glavna jela, duboke zdjele, zdjele za haringe, stalci za kruh i slastice, čamci za umake, vaze za juhu i sudnice, šalice za tople napitke, vrčevi za mlijeko, šalice, sol shakere i posudice za šećer. Često ovih dana u trgovinama možete vidjeti veliki izbor arhitektonskih elemenata od fajanse, obloženih pločica i toaleta. Takvi predmeti interijera ukazuju ne samo na dobar ukus vlasnika, već i na njegovu financijsku dobrobit.
Kako napraviti zemljano posuđe
Za izradu zemljanog posuđa nužno se koriste dvije komponente: kvarcna i vatrostalna. Proces izrade keramičkog proizvoda započinje obradom potonjeg. Dakle, glinena masa se nekoliko puta peče na temperaturi od 1050 ºS, pri čemu bi trebala promijeniti boju. Zatim se na temperaturi od 950 ºC nanosi obojena ili prozirna glazura. U završnoj fazi vrši se ponovno paljenje. Kao rezultat ovog efekta, zemljana masa ostaje porozna i pogodna za ukrašavanje dezenima. Ako se zemljano posuđe peče na niskim temperaturama, bolje će zadržati intenzivne podglazurne boje.
Dakle, materijal prolazi kroz mnoge faze obrade dok ne ispadne gotova zemljana posuda. Fotografija procesa izrade tanjura ilustrira suptilnost ovog procesa.
Sanitarije od fajansa
U U zadnje vrijeme Vodovodne instalacije od fajanse postaju sve popularnije. Njegova proizvodnja koristi drugačiju tehnologiju od proizvodnje posuđa ili figurica. Za stvaranje visoke čvrstoće materijala, proizvodi su obloženi posebnom glazurom. Uz pravilnu i pažljivu upotrebu, zemljana vodovodna oprema može trajati dosta dugo, a izgledat će isto kao kad je bila kupljena.
Kako razlikovati zemljano posuđe od porculana
Mnogi ljudi ne znaju razliku između porculana i fajanse i često su zbunjeni, iako između njih postoji određena razlika. Proizvode od fajanse karakterizira nizak stupanj bjeline, veća debljina stjenke i manja čvrstoća. Gotovi predmeti odlikuju se glatkim oblicima. Zemljano posuđe, u usporedbi s porculanom, nije u stanju dugo zadržati toplinu. Osim toga, takvi proizvodi ne mogu izdržati visoke temperature. Ako se suđe pere u vrućoj vodi, može popucati. Stoga je u mnogim slučajevima praktičnije koristiti porculanski pribor za jelo.
Da biste dobro razumjeli razliku između porculana i fajanse, možete usporediti proizvode izrađene od ovih materijala. Prva i bitna razlika je zvučnost subjekta. Lagano udarite po rubu tanjura. Porculanski proizvod emitirat će dugo i jasno zujanje. Pritom će zemljano posuđe zazvoniti tupim zvukom.
Također možete prepoznati zemljano posuđe po vanjskim znakovima. Posuđe od ove keramike uopće ne propušta svjetlost. To se objašnjava činjenicom da se proizvodi peku na relativno niskoj temperaturi. Značajna razlika je glatka donja površina posuđa. Ponekad se mogu primijetiti mala udubljenja koja su nastala tijekom pečenja. Za usporedbu, dno porculana uvijek je grubo.
Vlasnici zemljanog posuđa trebali bi pažljivije postupati s njima i pratiti njihovo stanje. Kada se pojave pukotine, nepoželjno je koristiti takve proizvode, jer patogene bakterije prodiru u pore zemljanog posuđa i mogu izazvati razvoj raznih bolesti.
Kako se brinuti za fajansu
Kao i svako posuđe, zemljano posuđe zahtijeva njegu. S obzirom na sva svojstva ovog materijala, vrlo je važno pridržavati se pravila rada kako bi se produžio životni vijek zemljanog posuđa.
Najvažnije pravilo je da zemljane proizvode možete prati samo u toploj vodi, a ispirati u hladnoj vodi. Ako se koristi topla voda, na posuđu nastaju male pukotine i narušava se struktura materijala.
Bolje je ne koristiti deterdžente, posebno praškove. Potamnjelo zemljano posuđe možete posvijetliti otopinom sode bikarbone ili soli s octom u omjeru 1:1. Trebate biti posebno oprezni kada se brinete za pozlaćene predmete. Činjenica je da su crteži kojima su ukrašeni proizvodi od fajanse prekriveni glazurom. Stoga, nakon ponovljenog pranja, ostaju u svom izvornom obliku. Što se tiče pozlate, ona se nanosi preko glazure i redovitom upotrebom se postupno troši. Stoga se ukrašena područja ne smiju previše trljati, bolje je koristiti meku krpu ili spužvu. Mrlje s zemljanog posuđa možete ukloniti krpom natopljenom malom količinom amonijaka.
Unatoč prednostima porculana, ljudi i dalje kupuju zemljano posuđe. To potiče proizvođače keramike na proizvodnju novih proizvoda za različite namjene.
Proizvodi od ovih keramičkih materijala gotovo uvijek okružuju osobu. Često oduševljavaju oko svojom sofisticiranošću i jednostavnošću korištenja. Međutim, mnogi ne razumiju u potpunosti u čemu su njihove razlike unatoč vanjskoj sličnosti.
Zvona i prozirna
Ova vrsta keramike izrađuje se izlaganjem vrlo fino mljevene mješavine bijele gline koja se zove kaolin, plastične gline, glinenca i kvarca visokim temperaturama. Ako porculansku šalicu lagano udarite o drvenu policu, ona će zazvoniti jasnim, visokim zvukom različitih tonova. Zid takvih jela bit će proziran.
Poznato je da porculan ima Kinesko podrijetlo. Prvi put je primljen sredinom prvog tisućljeća. Tamošnji majstori porculana strogo su čuvali njegove tajne. Stotinama godina Europljani su se mučili da ga riješe, sve dok početkom 17. stoljeća eksperimentalno nije dobiven meissenski porculan. Dugo se ni na Istoku ni u Europi nisu mogli odrediti kemijski sastav porculanske sirovine i tehnološke suptilnosti njegove proizvodnje.
Kasnije se porculan počeo dijeliti na tvrdo i meko. Prva je homogena bijela masa, koja se peče na 1350-1450 °C. Ovaj postupak se najprije provodi na niskoj granici temperature pečenja. Zatim se na proizvod nanosi glazura, nakon čega se vrši pečenje na gornjoj granici temperature. Ova vrsta porculana sadrži više kaolina, a manje glinenca. Nema pora, odlikuje se visokom čvrstoćom, otpornošću na toplinu i bjelinom. Klasificira se kao gusta keramika i koristi se uglavnom u izradi posuđa.
Obično je glazirana, ali postoji porculan koji se zove biskvit i koji se ne podvrgava ovoj operaciji. Posebna vrsta tvrdog porculana je porculan izumljen u Engleskoj, tzv kost. Dobio je ovo ime jer je do polovice njegovog sastava kalcijev fosfat, sadržan u kostima krava. Riječ je o vrlo krhkom materijalu iznimne bjeline i prozirnosti od kojeg se uglavnom i izrađuje umjetničkih proizvoda. Osim za stolno i ukrasno posuđe, tvrdi se porculan koristi za izradu električnih izolatora i laboratorijskog staklenog posuđa.
Postoji i meki porculan ili poluporculan, koji se peče na temperaturi nižoj od donjeg praga pečenja tvrdog porculana. Izvana je sličan tvrdom porculanu, ali je osjetljiv na promjene temperature i mehanička opterećenja. Obično se koristi za izradu visoko umjetničkih skulptura. Kineski porculan, koji sadrži manje kaolina, također je takav porculan. Obično se proizvodi od porculana premazuju glazurom koja se može izliti na obojenu površinu ili se na nju mogu nanijeti boje koje se zatim peku u glazuru.
Porozno i neprozirno
Zemljano posuđe, koje je blisko porculanu, koristi se za proizvodnju jeftinog posuđa, sanitarnog posuđa, pločica za oblaganje, dijelova za ukrašavanje arhitektonskih objekata itd. Za izradu proizvoda od njega koriste se iste komponente kao i za porculan, ali u drugačijem omjeru . Od toga je otprilike 85% glina. Njegova temperatura pečenja od 1050. do 1280. godine°C. Iznutra je fino porozna i gusta, obično bijela. Poroznost može doseći doprinosi njegovoj apsorpciji vode, koja može doseći 12%. Zbog toga se zemljano posuđe prekriva prozirnom ili neprozirnom glazurom. I on je došao s Istoka.
Proizvodi uvezeni iz Irana, oslikani krem glazurom i obojenim emajlima, bili su iznimno popularni. Počevši od 16. stoljeća, fajansa se počela proizvoditi u Francuskoj, a zatim se proširila u Englesku, Njemačku i Rusiju. Fajansa je korištena u umjetničke svrhe. Bila je oslikana emajlima, ukrašena reljefima i prekrivena glazurama u boji<. src="https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268.jpg" alt="Ploče od fajanse" width="472" height="490" class="aligncenter size-full wp-image-9880" srcset="https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268-289x300.jpg 289w, https://vchemraznica.ru/wp-content/uploads/2017/02/taar268.jpg 472w" sizes="(max-width: 472px) 100vw, 472px">
Na teritoriju rusko carstvo Zemljano posuđe počinje se proizvoditi u 19. stoljeću. Pokrenuto je nekoliko tvornica grnčarije. U moderna Rusija Postoji do desetak takvih poduzeća. Najveći proizvođači porculana i fajanse u svijetu nalaze se u Velikoj Britaniji, Njemačkoj, Francuskoj i Japanu. Princip izrade zemljanog posuđa ostao je isti, uzimajući u obzir promjene uzrokovane tehničkim napretkom. Proizvodi od fajanse najčešće se pripremaju ulijevanjem polutekuće mase sirovina u rastavljene kalupe.
Prilagođeni i umjetnički proizvodi izrađuju se ručno. Osušeni u posebnim komorama, podvrgavaju se postupcima čišćenja i ravnanja. Nakon toga se stavljaju u zatvorene vatrostalne kalupe i peku. Pečenje se odvija u dvije faze. Prvo se radi da se formira krhotina. Zatim se na proizvod nanosi sloj glazure koja se topi tijekom pečenja. Nakon hlađenja dobiva se staklena površina sinterirana s krhotinom. Zemljano posuđe, koje je namijenjeno za vodovodne i elektroinstalaterske potrebe, peče se jednom.
Koja je razlika
- Porculan se od fajanse razlikuje prije svega po svom sastavu koji mu daje izgled stakla. Sadrži manje plastične gline, a više kvarca i glinenca. 85% sastava fajanse je glina.
- Porculan ima puno višu temperaturu pečenja.
- Porculan je otporan na tekućine. Neglazirano zemljano posuđe može upiti vodu.
- Mehanička čvrstoća porculana znatno je veća od glinenog posuđa.
- Porculan sjaji na svjetlu; svjetlo ne prolazi kroz zemljano posuđe.
- Kada kucnete po porculanu, čuje se jasan zvuk. zvuk zvona. U fajansi je gluh.
- Porculan stoljećima zadržava svoje kvalitete. S vremenom se na površini zemljanog posuđa stvaraju pukotine.
- Ako uzmete dva proizvoda od porculana i keramike istog oblika i debljine stjenke, tada će onaj od porculana biti lakši.
- Neglazirani dijelovi porculanskog posuđa su bijeli, a kod zemljanog posuđa mogu biti i bež boje.
- Proizvodi od porculana obično su bijele boje i mogu se bojati. Isti predmeti drugih boja najvjerojatnije su zemljano posuđe.
