Vai pārsvars pārtrūks vai nē? Šodien mēs centīsimies izprast zīmuļu ražošanas tehnoloģisko procesu un uzzināt, kas notiks ar svinu?
Lai gan to sauc par vienkāršu, tas ir diezgan tehnoloģisks produkts. Lai izveidotu vienu zīmuli, vairāk 80 ražošanas operācijas 11 dienu laikā. Galaprodukta kvalitāte un cena lielā mērā ir atkarīga no tā, no kāda materiāla un kā tas ir izgatavots.
Īsumā zīmuļa izgatavošanas process ir šāds.
- Bāra saņemšana
- Kokmateriāli tiek sazāģēti dēļos
- Dēļi ir piesūcināti ar vasku (parafīnu)
- Dēļos ir izveidoti padziļinājumi
- Svins tiek ievietots padziļinājumos
- Uz augšu ir uzlikts vēl viens dēlis
- Zīmuļu nodaļa
- Krāsojamais zīmulis
- Zīmulim ir metāla maliņa
- Metāla lokā ir ievietota elastīga josla
Koksne Lai izgatavotu zīmuļa apvalku, tam ir jābūt vairākām īpašām īpašībām:
- lai būtu viegls, mīksts un izturīgs, lai zīmuļu izgatavošanas laikā neplīst un nedrūp;
- ir vienāda izturība pret šķiedru griešanu gan gar, gan šķērsām, un tām nevajadzētu atslāņoties;
- griezumam, griežot ar asu nazi, jābūt gludam, spīdīgam, skaidām jābūt saritinātām, nevis šķeldām vai saplīst;
- koksnei jābūt mazhigroskopiskai, t.i. nedrīkst absorbēt mitrumu.
Visām šīm īpašībām atbilst Virdžīnijas kadiķis, kas aug ASV. Koksne, kas savās īpašībās un struktūrā ir vistuvākā, ir ciedrs un liepa, bet izmantošanai zīmuļu ražošanā vispirms ir jāpakļauj īpašai apstrādei - vaskošanai (t.i. attīrīšanai). Dēļi tiek sazāģēti stieņos, stieņi tiek apgriezti zīmuļa garumā ar pielaidēm apstrādei un žāvēšanai, un pēc tam stieņi tiek sazāģēti dēļos ar daudzzāģu mašīnu. Pēc tam dēļi tiek piesūcināti ar parafīnu - šī procedūra uzlabo topošā zīmuļa mehāniskās un remonta īpašības. Tvaiks no dēļiem noņem visus sveķus, un koksnes legnīns, mijiedarbojoties ar tvaiku, maina savu krāsu uz sārti brūnu. Pēc tam dēļi tiek rūpīgi žāvēti. Pēc žāvēšanas tie tiek šķiroti - saplaisājuši dēļi, dēļi, kas sazāģēti pa nepareizu graudu u.c., tiek šķiroti un kalibrēti - uz tiem tiek uzliktas "rievas" (rievas) stieņiem.
Grafīta stienis izgatavots no māla un grafīta maisījuma. Mālu vispirms notīra. Lai to izdarītu, to sasmalcina īpašos drupinātājos, pēc tam sajauc ar siltu ūdeni īpašās dzirnavās. Apstrādes procesā ūdenī atšķaidītu mālu ielej ar šķidro stiklu, kas, nostādinot, no tā atdala visus piemaisījumus - oļus, zarus, smiltis utt. Tālāk pēc īpašas receptes māliem tiek pievienots grafīts, un katrai gradācijai ir sava recepte. Maisījumu sajauc ar aparatīna saistvielu, kas izgatavota no cietes. Lai izgatavotu stieņus, nepieciešama noteiktas temperatūras un mitruma stieņa masa. Nekādā gadījumā nedrīkst ļaut maisījumam izžūt, pretējā gadījumā tas būs kā akmens.
Mīca mīklu no māla un grafīta, izmantojot skrūvju presi presēta formēšanai caur speciālu aprīkojumu - rullīšiem ar trim dažādām spraugām. Tas tiek darīts, lai sasmalcinātu un sasmalcinātu masu, vidējo mitruma saturu tilpumā un noņemtu gaisa burbuļus. Mīklas slāņa biezums sākotnēji ir 1 mm, ar atkārtotu apstrādi 0,5 mm, pēc tam 0,25 mm. Pēc tam mīklu izlaiž caur formiņu ar caurumiem, veidojot tā sauktās “nūdeles”. No “nūdelēm” tiek veidoti cilindri, un no tiem caur dimanta presformu tiek izspiests vajadzīgā diametra un garuma stienis. Stieņus beidzot žāvē speciālos žāvēšanas skapjos – nepārtraukti griežot 16 stundas. Pēc šī procesa stieņa mitruma saturs ir aptuveni 0,5%.
Tad stieņus kalcinē krāsnī. Apdedzināšana ir nepieciešama, lai izdegtu saistvielu kodolā un izceptu mālu, lai izveidotu rāmi. Zīmuļa cietības pakāpe (gradācija) no 6M līdz 7T ir atkarīga no māla attiecības, temperatūras un apdedzināšanas ilguma un tauku vannas sastāva. Atkarībā no stieņa gradācijas, apdedzināšana tiek veikta temperatūrā no 800 līdz 1200 grādiem.
Pēc apdedzināšanas tas tiek veikts nobarošanas operācija: poras, kas veidojas pēc saistvielas izdegšanas, tiek piepildītas ar taukiem, vasku vai stearīnu zem spiediena noteiktā temperatūrā. Eļļošanas vielas izvēle ir atkarīga no stieņa gradācijas (cietības). Mīkstajiem zīmuļiem izmanto konditorejas taukus, cietajiem zīmuļiem – vasku. Vidējās cietības vērtības, piemēram, TM, tiek sasniegtas, nobarojot ar stearīnu. Uzpildes krāsainajiem zīmuļiem ir izgatavoti no pigmentu, pildvielu, tauku un saistvielu maisījuma.
Kas notiek tālāk montāžas process. Stieņus ievieto sagatavotā dēļa rievās un pārklāj ar otru dēli. Dēļi tiek salīmēti kopā ar PVA līmi, bet pats stienis netiek pielīmēts pie dēļa, bet to notur dēļa spriegojums. Stieņa diametrs ir nedaudz lielāks par rievas diametru, tāpēc ļoti svarīgi ir pareizi saspiest dēļus īpašā mehānismā, kur tiek līmēti nākotnes zīmuļi. Katram zīmuļa izmēram ir īpašs spiediena indikators iespiedīšanai, lai nesalauztu stieni.
Papildus novērstu vadu noplīšanu Ja zīmulis nokrīt, daudzi ražotāji pavada izmēra noteikšanai izmanto tā saukto SV tehnoloģiju. Ja zīmulis tiek nomests, vads var saplīst tikai uzasinātajā galā, nevis korpusa iekšpusē.
Tālāk līmēto dēļu galus apstrādā- sagrieziet, noņemiet atlikušo līmi. Frēzēšanas un caurlaides līnijā bloki ir sadalīti zīmuļos. Topošā zīmuļa forma ir atkarīga no nažu formas - tas būs apaļš, slīpēts vai ovāls. “Jaundzimušo” zīmuļi tiek sūtīti pa konveijera lenti šķirošanai.
Apdare zīmuļu virsmas tiek veikta ar ekstrūzijas (broaching) palīdzību, un gala apdare tiek veikta ar iegremdēšanu. Ekstrūzija ir process, kurā zīmulis tiek izvadīts caur gruntēšanas mašīnu. Konveijera galā zīmuli apgriež tā, lai no otra gala tiktu uzklāts nākamais krāsas vai lakas slānis. Tas nodrošina vienmērīgu pārklājumu.
Ir vispārzināms, ka mazāk nekā 7 slāņi Krāsojot ar zīmuļiem, tas nav atļauts, pretējā gadījumā koks tiks pārklāts ar urbumiem. Uzņēmumi, kas nopietnāk uztver savu produktu kvalitāti, parasti sāk ar 12 slāņiem. Ļoti dārgi izstrādājumi tiek krāsoti līdz 18 reizēm, dažreiz līdz 20. Tad zīmulis iegūst nepārspējamu spīdumu un gandrīz spoguļam līdzīgu virsmu. Tomēr daudzi uzskata, ka vairāk nekā 18 slāņi jau ir pārmērīgi. Tumšās krāsas klāj 5 reizes ar krāsu un 4 reizes ar laku, gaišās krāsas - 7 reizes ar krāsu un 4 reizes ar laku. Zīmuļu asināšana tiek veikta automātiski, un visi rūpnīcā esošie zīmuļi obligāti ir marķēti. Asināto zīmuļu iepakošana notiek manuāli vienā pilnā maiņā, var iepakot ap 15 tūkstošiem zīmuļu.
Tātad, ja zīmulis tika pielīmēts, izmantojot īpašu SV tehnoloģiju, varat būt drošs, tas neplīsīs.
Sveiki visiem prātnieki! Šodienas projektā mēs ar savām rokām izgatavosim vienkāršu zīmuli, izmantojot griešanas mašīnu un maršrutētāju. Tādā veidā jūs atbrīvosities no nevajadzīgām koka sagatavēm un jutīsities kā īsts meistars.
1. darbība: zīmuļu sagatavju izgriešana
Izgrieziet divas plānas koka sloksnes no iecienītākā koka. Izmēram nav nozīmes, jo precīzu izmēru mēs izvēlēsimies projekta beigu posmā.
2. darbība: rievas izgriešana
Izmantojot maršrutētāja v-bitu, katrā gabalā izgrieziet nelielu rievu. Tas ir nepieciešams, lai turētu zīmuļa vadu.
3. darbība: potenciālo pirkumu atlase
Zīmēšanas vadus var iegādāties tiešsaistē, piemēram, Amazon.
4. solis: līmēšana
Pievienot liels skaits koka līmi uz katras sagataves puses un ievietojiet vadu rievā.
5. solis: saspiešana
Savelciet iegūto sagatavi kopā ar skavu un ļaujiet tai nožūt vismaz vienu stundu.
6. darbība: sagrieziet pēc izmēra
Tagad izgrieziet zīmuli vēlamajā izmērā. Paņēmu gatavo zīmuli un no visām pusēm veicu nepieciešamos mērījumus.
7. darbība: griešana līdz garumam
Izgrieziet zīmuli garumā. Skatiet pievienoto šī procesa fotoattēlu.
8. solis: slīpēšana
Izmantojot bloku ar pielīmētu smilšpapīru un divus koka gabalus, kas savienoti 120° leņķī, es noslīpēju savu zīmuli vajadzīgajos leņķos, lai izveidotu sešstūra formu.
9. darbība: pabeidziet apstrādi
Pēc izvēles pievienojiet poliuretāna aizsargkārtu, lai iegūtu nepārspējamu apdari. izskats savu zīmuli.
10. solis: krāsošana
Pēc izvēles iemērciet zīmuļa galu baltā krāsā, lai izveidotu dekoratīvu apdari.
11. darbība: zīmuļa asināšana
Tagad jūs varat asināt gatavo vienkāršo zīmuli.
Lūdzu, ņemiet vērā, ka dažādiem koksnes veidiem ir nepieciešama atšķirīga pieeja zīmuļa izgatavošanai un apstrādei.
Zīmēšana ir patīkama un noderīga darbība jebkuram vecumam. Un viens no visvairāk mākslas materiāli jebkurš bērns - zīmuļi. Bet daži no mums zina, kā tiek izgatavoti zīmuļi, kāda veida koks tiek izmantots šiem nolūkiem. Zīmīgi, ka šo kancelejas preču radīšana katrā rūpnīcā tiek veikta atšķirīgi. Vietnes redaktori veica izmeklēšanu un pastāstīs par zīmuļa izcelsmi un tā ražošanas tehnoloģiju.
Zīmuļa vēsture sākās aptuveni pirms 300 gadiem, kad svina vietā sāka izmantot jaunu minerālu – grafītu. Bet tas ir ļoti mīksts, un tāpēc viņi sāka pievienot mālu grafīta masai. Tas padarīja grafīta stieni cietāku un stiprāku. Jo vairāk māla, jo cietāks zīmulis. Tāpēc ir zīmuļi dažādi veidi: ciets, vidējs un mīksts.
Bet grafīts arī kļūst ļoti netīrs, tāpēc tam ir “drēbes”. Viņa kļuva par koka. Izrādās, ka ne katrs koks ir piemērots zīmuļa korpusa izgatavošanai. Jums ir nepieciešams koks, kas ir viegli plānojams un zāģējams, bet tas nedrīkst kļūt pinkains. Sibīrijas ciedrs izrādījās ideāls šim nolūkam.
Grafīta masā iemaisa vairāk tauku un līmes. Tas ir tāpēc, lai grafīts vieglāk slīdētu pa papīru un atstātu bagātīgas pēdas. Tātad pirms aptuveni divsimt gadiem zīmulis kļuva līdzīgs tam, kādu esam pieraduši redzēt.
Kā tapa zīmuļi
Tolaik zīmuļus darināja ar rokām. Ar ūdeni atšķaidītu grafīta, mālu, tauku, kvēpu un līmes maisījumu iebēra koka kociņa bedrē un īpašā veidā iztvaicēja. Viena zīmuļa izgatavošana prasīja apmēram piecas dienas, un tas bija ļoti dārgs. Krievijā zīmuļu ražošanu organizēja Mihails Lomonosovs Arhangeļskas guberņā.
Zīmulis tika pastāvīgi uzlabots. No galda noripo apaļš zīmulis, tāpēc viņiem radās ideja padarīt to sešstūrainu. Pēc tam ērtības labad zīmuļa augšpusē tika ievietota dzēšgumija. Parādījās krāsaini zīmuļi, kuros grafīta vietā tika izmantots krīts ar speciālu līmi (kaolīnu) un krāsvielu.
Cilvēki turpināja meklēt materiālu, ar ko aizstāt koku. Tā radās zīmuļi plastmasas rāmjos. Tika izgudrots mehānisks zīmulis metāla korpusā. Mūsdienās tiek ražoti arī vaska zīmuļi.
No radīšanas sākuma līdz gatavam produktam zīmulis iziet 83 tehnoloģiskās operācijas tā ražošanā tiek izmantotas 107 veidu izejvielas, un ražošanas cikls ir 11 dienas.
No kāda koka mūsdienās ražo zīmuļus?
Vairumā gadījumu tie ir izgatavoti no alkšņa un liepas, kuru Krievijā ir milzīgs skaits. Alksnis nav izturīgākais materiāls, taču tam ir vienota struktūra, kas vienkāršo apstrādes procesu un saglabā tā dabisko krāsu. Kas attiecas uz liepu, tā atbilst visām ekspluatācijas prasībām, tāpēc tiek izmantota gan lētu, gan dārgu zīmuļu ražošanā. Pateicoties savai labajai viskozitātei, materiāls stingri notur svinu. Unikāls materiāls zīmuļu radīšanai ir ciedrs, ko plaši izmanto rūpnīcās Krievijā. Zīmīgi, ka tiek izmantota nevis veselīga koksne, bet gan īpatņi, kas vairs neražo riekstus.
Kodols: kāds ir pamats
Zīmuļu ražošana tiek veikta, izmantojot īpašu stieni. Grafīta svins sastāv no trim sastāvdaļām – grafīta, kvēpu un dūņām, kurām bieži pievieno organiskās saistvielas. Turklāt grafīts, tostarp krāsainais grafīts, ir pastāvīga sastāvdaļa, jo tas ir svins, kas atstāj pēdas uz papīra. Stieņi tiek veidoti no rūpīgi sagatavotas masas, kurai ir noteikta temperatūra un mitrums. Izmīcīto mīklu veido ar speciālu presi, pēc tam izlaiž cauri iekārtām ar caurumiem, kas liek masai izskatīties pēc nūdelēm. Šīs nūdeles veido cilindros, no kuriem izspiež stieņus. Atliek tikai tos sildīt īpašos tīģeļos. Pēc tam stieņus apdedzina un pēc tam veic nobarošanu: izveidojušās poras zem spiediena un noteiktā temperatūrā piepilda ar taukiem, stearīnu vai vasku.
Kā tiek izgatavoti krāsaini zīmuļi?
Šeit galvenā atšķirība atkal ir stienis, kas ir izgatavots no pigmentiem, pildvielām, attaukošanas komponentiem un saistvielas. Stieņu ražošanas process ir šāds:
Izgatavotos stieņus ievieto īpašās rievās uz dēļa un pārklāj ar otru dēli;
Abi dēļi ir salīmēti kopā ar PVA līmi, bet stienim nevajadzētu pielipt;
Līmēto dēļu gali ir izlīdzināti;
Tiek veikta sagatavošana, tas ir, tauku pievienošana esošajam maisījumam.
Zīmīgi, ka zīmuļu ražošana tiek veikta, ņemot vērā produktu patērētāja īpašības. Tātad, lēti zīmuļi ir izgatavoti no koka, kas nav ļoti Augstas kvalitātes, apvalks ir tieši tāds pats - ne augstākās kvalitātes. Bet zīmuļi, kas tiek izmantoti mākslinieciskiem mērķiem, ir izgatavoti no augstas kvalitātes koka, kas ir dubultā izmērā. Atkarībā no tā, no kā izgatavots zīmulis, tas tiks uzasināts. Tiek uzskatīts, ka glītas skaidas iegūst, ja izstrādājumi ir izgatavoti no priedes, liepas vai ciedra koka. Turklāt svarīgi, lai svins būtu pareizi pielīmēts – šāds zīmulis nesaplīsīs pat nokrītot.
Kādam jābūt apvalkam?
Zīmuļa vienkāršība un skaistums ir atkarīgs no čaumalas. Tā kā zīmuļi ir izgatavoti no koka, tiem jāatbilst šādām prasībām: maigums, izturība un vieglums.
Darbības laikā apvalkam jābūt
Nesalūziet un nesadrupiniet, tāpat kā visu ķermeni;
Neatslāņot dabisko faktoru ietekmē;
Ar skaistu griezumu - gludu un spīdīgu;
Esiet izturīgs pret mitrumu.
Kāds aprīkojums tiek izmantots?
Zīmuļu ražošana tiek veikta, izmantojot dažādas iekārtas. Piemēram, māla tīrīšanai, no kuras vēlāk tiks izveidots grafīta stienis, ir nepieciešamas īpašas dzirnavas un drupinātāji. Sajauktās mīklas apstrādi veic uz skrūvju preses, kur no mīklas, izmantojot rullīšus ar trīs dažādām atstarpēm, veido pašu serdi. Tiem pašiem nolūkiem tiek izmantota matrica ar caurumiem. Koka sagatavju žāvēšana tiek veikta žāvēšanas skapjos, kur izstrādājumi tiek rotēti 16 stundas. Pareizi izžāvējot, koksne iegūst maksimāli 0,5% mitruma līmeni. Kas attiecas uz krāsainajiem zīmuļiem, tie nav pakļauti termiskai apstrādei pildvielu, krāsvielu un nobarošanas komponentu klātbūtnes dēļ. Zīmuļi tiek apgriezti gareniski uz īpašas mašīnas.
Kā top zīmuļi
Žāvēšanai ir svarīga loma ražošanas procesā. . To veic īpašās akās, izmantojot mašīnas, un dēļi tiek likti tā, lai žāvēšana būtu pēc iespējas efektīvāka. Šajās akās žāvēšana notiek aptuveni 72 stundas, pēc tam dēļi tiek šķiroti: visi saplaisājušie vai neizskatīgie izstrādājumi tiek izbrāķēti. Atlasītās sagataves tiek attīrītas ar parafīnu un kalibrētas, tas ir, uz tām tiek izgrieztas īpašas rievas, kur atradīsies stieņi.
Tagad tiek izmantota frēzēšanas līnija, uz kuras bloki tiek sadalīti zīmuļos. Atkarībā no tā, kāda veida naži tiek izmantoti šajā posmā, zīmuļi ir vai nu apaļi, vai slīpēti, vai ovāli. Svarīga loma ir irbuļa nostiprināšanai koka korpusā: tas jādara stingri un uzticami, kas samazina irbuļa elementu izkrišanas risku. Siešanai izmantotā elastīgā līme padara svinu stiprāku.
Mūsdienu zīmuļi un krāsainie zīmuļi ir pieejami ļoti dažādos dizainos un krāsās. Tā kā zīmuļi tiek ražoti rūpnīcā, katram ražošanas posmam tiek pievērsta liela uzmanība.
Krāsošana ir viens no svarīgākajiem posmiem, jo tai jāatbilst vairākām prasībām. Virsmas apdarei tiek izmantota ekstrūzijas metode, bet galu pabeidz ar iegremdēšanu. Pirmajā gadījumā zīmulis iziet caur gruntēšanas mašīnu, kur konveijera galā tas tiek apgriezts, lai uzklātu nākamo slāni. Tādā veidā tiek iegūts vienmērīgs pārklājums.
Krievijā ir divas lielas zīmuļu rūpnīcas. Nosaukta zīmuļu rūpnīca. Krasiņa Maskavā― pirmais valsts uzņēmums Krievijā, kas ražoja zīmuļus koka apvalkā. Rūpnīca dibināta 1926. gadā. Vairāk nekā 72 gadus tas ir bijis lielākais biroja piederumu ražotājs.
Sibīrijas zīmuļu rūpnīca Tomskā. 1912. gadā cara valdība Tomskā noorganizēja rūpnīcu, kas zāģēja ciedra dēļus visu Krievijā ražoto zīmuļu ražošanai. 2003. gadā rūpnīca būtiski paplašināja produktu klāstu un ieviesa tirgū jaunus zīmuļu zīmolus, kas pazīstami ar savu kvalitāti. "Sibīrijas ciedrs" un "krievu zīmulis"» ar labām patērētāja īpašībām. Jaunu zīmolu zīmuļi ir ieņēmuši savu īsto vietu starp lētajiem vietējā ražojuma zīmuļiem, kas izgatavoti no Krievijas videi draudzīgiem materiāliem.
2004. gadā zīmuļu rūpnīca tika pārdota Čehijas uzņēmumam KOH-I-NOOR. Rūpnīca saņēma investīcijas, un radās jaunas iespējas produkcijas izplatīšanai ne tikai vietējā, bet arī pasaules kancelejas preču tirgū.
Zīmulis ir kļuvis par absolūti neaizstājamu lietu cilvēka dzīvē. Sākot no bērnudārzs, tas pavada cilvēku skolā, universitātē, mājās un birojā. Visbeidzot, tas ir vienkārši nepieciešams, risinot krustvārdu mīklas.
Kopējās izmaksas par visu nepieciešamo aprīkojumu, kas nepieciešams, lai organizētu vidēja izmēra zīmuļu ražošanu, sākas no diviem miljoniem rubļu.
Tik maksā pilnībā aprīkota lietota līnija. Tam jāpieskaita izmaksas par ražošanas telpas īri, kuras platībai nelielai darbnīcai jābūt vismaz piecdesmit kvadrātmetriem, kā arī izejvielu iegādei, algas strādniekiem un komunālajiem pakalpojumiem.
Ir diezgan grūti nosaukt precīzu atmaksāšanās periodu tādam biznesam kā zīmuļu ražošana. Pirmkārt, tie ir atkarīgi no produkcijas apjoma un sākuma (sākotnējā) kapitāla.
Turklāt sākotnējā laikā visa saņemtā peļņa visbiežāk tiek ieguldīta popularizēšanā tirgū, jo konkurence starp uzņēmumiem, kas ražo ne tikai vienkāršus, bet arī krāsainus zīmuļus, ir diezgan liela, īpaši Rietumu rūpnīcās, ar kurām vietējām ir maza konkurence. augstas kvalitātes produktiem, ko viņi ražo. Tomēr daudzi eksperti mazajiem uzņēmumiem minimālo atmaksāšanās periodu sauc par diviem vai trim gadiem.
Tehnoloģija
Zīmuļu ražošana tiek veikta, izmantojot šādas tehnoloģijas. Koka sagatavi vispirms rūpīgi noslīpē, pēc tam četras reizes nogruntē korpusu, jo gājienu skaita samazināšana noved pie nepietiekama virsmas gluduma. Grunts, aizpildot visus nelīdzenumus kokā, nodrošina tai izturību turpmākai krāsošanai. Pēc tam korpuss ir nokrāsots.
Ietaupījums katrā tehnoloģiskā procesa posmā, lai gan tas samazina saražoto zīmuļu izmaksas, tomēr noved pie to kvalitātes pasliktināšanās. Turklāt svarīga ir arī galaprodukta videi draudzīgums atkarībā no lakas sastāva, kas klāj produkta korpusu. Ir zināms, ka bērniem un dažreiz pieaugušajiem patīk košļāt rakstāminstrumentus. Tāpēc lakai jābūt uz ūdens bāzes un tajā nedrīkst būt kaitīgi ķīmiski šķīdinātāji.
Kādi materiāli ir nepieciešami
Ražošanai vienkārši zīmuļi Ne maza nozīme ir ne tikai svina sastāvam – mālam un grafītam. To ietekmē arī koksnes kvalitāte. Tas, kā tiek izgatavots zīmulis, nosaka, kā pēc tam izskatīsies gatavais produkts un cik viegli tas tiks uzasināts. Lētākās preces, kas paredzētas kvalitātes ziņā mazprasīgiem pircējiem, ir izgatavotas no alkšņa. Šādu zīmuļu koksne pēc izskata ir neizskatīga, pelēkā krāsā un ne pārāk cieši notur vadu.
Koksne
Visizplatītākais koksnes veids, kas pilnībā apmierina visas izejvielu prasības, organizējot zīmuļu ražošanu, ir liepa.
Turklāt tas aug gandrīz visur un ir pietiekami viskozs, lai stingri noturētu stieni.
Labāka kvalitāte un attiecīgi vairāk dārgs zīmulis ir produkts, kas izgatavots no priedes, ciedra un tropiskā jelutonga koka, kura ražošanas īpašības ir ļoti augstas. Bet visvērtīgākās izejvielas ir no Kalifornijas ciedra. No šī koka izgatavotās kancelejas preces ir ļoti dārgas un tiek uzskatītas par prestižām.
Irbulis
Pirmkārt, zīmuļa serdi izgatavo no māla ar grafītu. Tieši šo komponentu proporcijas nosaka svina cietību. Turklāt, jo vairāk grafīta, jo mīkstāka būs struktūra. Un otrādi, ja priekšgalā ir daudz kaolīna, vienkāršo zīmuļu sastāvs būs grūtāks.
Ir ļoti svarīgi, kā tiek uzasināti kancelejas piederumi. Koksnes kvalitāte nodrošina glītas un vienmērīgas skaidas. Tajā pašā laikā ir ļoti svarīgi, lai stienis atrastos korpusa centrā, jo, ja šī tehnoloģija zīmuļu ražošana ir traucēta, asināšanas laikā svins tiek nogriezts nevienmērīgi.
Turklāt, lai novērstu svina lūzumu, ja zīmuļi tiek nomesti, daudzi biroja piederumu ražotāji izmanto tā saukto SV svina izmēru noteikšanu. Šajā gadījumā tas saplīst tikai uzasinātajā galā, nevis ķermeņa iekšpusē.
Glezniecības posms
Šis trešais arī ir ļoti svarīgs elements ražošanā tas nepieļauj mazāk par septiņām zīmuļu apgleznošanas kārtām, pretējā gadījumā koks tiks pārklāts ar urbumiem. Pazīstami uzņēmumi, kas nopietni domā par savu produktu kvalitāti, parasti sākas ar divpadsmit slāņiem. Savukārt augstas cenas zīmuļu ražošana ietver krāsošanu līdz astoņpadsmit, dažreiz līdz pat divdesmit reizēm. Tad šim kancelejas izstrādājumam būs spīdīga un burtiski spoguļa virsma.
Aprīkojums
Iekārtas zīmuļu ražošanai ir daudzveidīgas. Lai notīrītu mālu, nepieciešams drupinātājs un speciālas dzirnavas. Ūdenī atšķaidītu mālu piepilda ar šķidru stiklu, lai atbrīvotu to no svešiem piemaisījumiem, tostarp smiltīm. Pēc tam saskaņā ar recepti tam pievieno grafītu un saistvielu, kas izgatavota no cietes. Serdes masai jābūt noteiktai temperatūrai un mitrumam. Mazākā novirze noved pie izejvielu bojājumiem.
Rūpīgi sakulto “mīklu”, kas sajaukta ar grafītu un māliem, nosūta uz skrūvju presi, kur to veido, izmantojot rullīšus ar trīs dažādām atstarpēm. Rezultātā masa tiek sasmalcināta, kļūstot viendabīga. No tā tiek noņemti gaisa burbuļi ar lieko mitrumu. Mīklas biezums pēc atkārtotas apstrādes pakāpeniski tiek samazināts no viena līdz 0,25 milimetriem.
Pēc tam masu izlaiž caur veidni ar caurumiem, kur tā pārvēršas par kaut ko līdzīgu “nūdelēm” - cilindros, no kuriem prese izspiež vajadzīgā garuma un diametra stieni. Stieņus rūpīgi izžāvē žāvēšanas skapjos, kur nepārtraukta rotācija notiek piecpadsmit vai sešpadsmit stundas. Gatavā elementa mitrums nedrīkst būt lielāks par pusprocentu. Pēc žāvēšanas tos kalcinē krāsnī īpašos tīģeļos.
Krāsu zīmuļi
Krāsaino zīmuļu serdeņi tiek izgatavoti nedaudz atšķirīgi. Tie satur pigmentus, kā arī pildvielas ar saistvielām un taukvielām. Māls vai kaolīns ir galvenā izejviela.
Katram vairāk vai mazāk lielam ražotājam ir sava svinu izgatavošanas recepte, kas tiek turēta lielā noslēpumā. 
Daudzas piedevu rūpnīcas izmanto krāsvielas un vaskus, kā arī dabiskos pildvielas un saistvielas uz celulozes bāzes.
Krāsainie zīmuļu vadi netiek pakļauti termiskai apstrādei, jo krāsu pigmenti var tikt iznīcināti augstas temperatūras ietekmē.
Tauku pievienošanas posmā, kas piešķir krāsainu zīmi un notur to uz papīra, tiek izmantotas divas dažādas tehnoloģijas: tā sauktā karstā vai aukstā “pagatavošana”.
Pirmajā gadījumā to veic tūlīt pēc žāvēšanas, kamēr vadus iemērc karstos taukos. Visbiežāk šī tehnoloģija tiek izmantota augstas kvalitātes akvareļu zīmuļu ražošanā.
Aukstās pagatavošanas laikā maisījumam pievieno taukus. Parasti šo metodi izmanto, ja ir izveidota vidējas kvalitātes zīmuļu ražošana ar vadiem, kas izgatavoti no organiskiem pigmentiem.
Vienkāršu priekšmetu sarežģītas ražošanas noslēpumi.
Kamēr tehnoloģiskais progress strauji maina pasauli, paplašinot tās robežas un mūsu priekšstatus par to, mēs dažkārt pārstājam pamanīt parastās lietas, kas mūs ieskauj katru dienu.
Neskatoties uz tā dizaina vienkāršību, kas gandrīz nav mainījusies vairākus gadsimtus, zīmuli nemaz nav viegli izgatavot. Viena no pēdējām zīmuļu rūpnīcām Amerikā, General Pencil, kopš 1889. gada ir radījusi objektus no grafīta, koka, vaska un krāsas, ko var atrast visos mākslas un kancelejas preču veikalos visā valstī: zīmuļus un akvareļus, ogli, pasteļkrītiņus un citi.
Zīmuļu vadus izgatavo no grafīta pulvera un māla maisījuma, kas sajaukts ar ūdeni un maisīts vairākas stundas. Gatavo masu izlaiž caur hidraulisko presi un sagriež vienāda garuma gabalos. Tas viss nedaudz atgādina nūdeļu gatavošanu. Izmantojot dažāda diametra presformas, tiek sasniegti dažādi vadu biezumi.
Sagataves joprojām ir mīkstas un elastīgas, jo tajās ir palicis ūdens. Tos karsē cepeškrāsnī, lai tie sacietē. Jo ilgāks sildīšanas laiks, jo augstāka ir topošā zīmuļa cietība.
Starp citu, Krievijā ir trīs cietības veidi (mīksts, ciets un ciets-mīksts), Eiropā ir četri (parādās starpvariants starp cieto un cieto-mīksto), un ASV jau ir pieci (vēl viens ir pievienota īpaši cieta zīmuļa versija).
Svina apdedzināšana atkarībā no vēlamās gradācijas tiek veikta temperatūrā no 800 līdz 1200 °C. Grafīta smiltis tiek izmantotas, lai vienmērīgi sadalītu siltumu, sildot vadus krāsnī. Pēc tam smiltis tiek izlietas tālākai apstrādei.
Pēc karsēšanas stieņus ievieto šajās perforētajās burkās un iemērc traukā ar karstu vasku uz 12 stundām. Vaska daļiņas aizpilda visas stieņa poras un veicina vienmērīgāku svina slīdēšanu uz papīra. Starp citu, produkts, ko izmanto tā sauktajai tauku vannai, ietekmē arī zīmuļa cietību. Cietākajiem vadiem izmanto vasku, pusmīkstajiem - stearīnu, bet mīkstajiem - konditorejas taukus.
Atdzesēti stieņi. Nedaudz vēlāk tos ievietos koka sagatavēs, salīmēs un veidos zīmulī. Tālāk redzamajā pasteļtoņu piemērā varat redzēt, kā tas izskatās.
Pagrabs, kurā strādnieki apstrādā grafītu, ir pelēks visums: vīrieši pelēkos kreklos ar pelēkām rokām baro pelēkas sastāvdaļas pelēkām mašīnām. Zemāk attēlā redzamais vīrietis rūpnīcā strādā 47 gadus. Aiz viņa esošā mašīna apstrādā grafītu un kokogli.
Citas rūpnīcas telpas priecē vairāk spilgtas krāsas. Krāsainos (pasteļtoņos) stieņus izgatavo tāpat kā grafīta stieņus, izmantojot balto mālu (kaolīnu), un grafīta vietā pievieno pigmentus.
Iekārta, kas pasteļus pārvērš mīkstās, spageti līdzīgās caurulēs, vienas krāsas apstrādei parasti aizņem nedēļu. Pēc tam to rūpīgi notīra, lai sagatavotos citai krāsai. Baltie krītiņi, viens no uzņēmuma firmas produktiem, tiek izgatavoti speciālā mašīnā atsevišķi no pārējām krāsām.
Fotoattēlā trausli ar rokām darināti krāsaini stieņi ir rūpīgi ievietoti ciedra dēļos.
Grafīta stieņi ir stiprāki par pasteļtoņiem, tāpēc tos sagatavēs ievieto speciāla mašīna.
Otrais koka slānis pilnībā nosedz zīmuļa vadu. Iegūto “sviestmaizi” tur kopā ar līmi, saspiež presē un žāvē.
Pēc krāsas uzklāšanas zīmuļi tiek atgriezti pa konveijeru, lai pārklātu ar nākamo kārtu (parasti kopā četras).
Redakcijas zīmuļi parasti ir uzasināti no abām pusēm: viens atstāj sarkanas pēdas, otrs atstāj zilas. Iekšpusē esošie vadi ir divās dažādās krāsās, un ir arī divas krāsas. Redzētie zīmuļu turētāji drīz tiks apgriezti un iemērkti zilā krāsā.
Parastos zīmuļus, kas ir uzasināti vienā pusē, var aprīkot ar dzēšgumijas vai vienkārši uzgaļiem.
Metāla gredzenus, kas piestiprina dzēšgumijas pie zīmuļiem, sauc par uzgaļiem.
Uz šī konveijera uzgaļi un dzēšgumijas ir savienotas ar zīmuļiem.
Dažiem zīmuļiem ir gludi metāla vāciņi — bez uzmavas vai dzēšgumijas.
Gatavos zīmuļus uzasina, izmantojot ātrgaitas slīplenti.
Visbeidzot, zīmuļi tiek iztīrīti, piepildīti un iepakoti. Gatavie izstrādājumi tiek nosūtīti uz veikalu, lai kļūtu par noderīgiem un uzticamiem palīgiem saviem īpašniekiem.
