Svinčnik je tako običajna stvar, da se zdi kot nepomembno in preprosto orodje za risanje. Vendar pa se za njegovo izdelavo uporablja precej zapletena proizvodna tehnologija. Rad bi govoril o tem malo znanem procesu.
Faze izdelave svinčnika lahko razdelimo na dva dela: izdelava svinčnika in izdelava lesenega tulca, v katerega se vstavi.
Svinčnik je narejen iz mešanice grafitnega prahu in posebne gline. Sam grafitni prah je izdelan iz skrilavca. Mešanico grafita in gline temeljito premešamo z vodo, nato posušimo, nato ponovno zmeljemo v prah in na koncu ponovno dodamo malo vode, dokler ne nastane gosta pasta. Trdota svinčnika bo odvisna od razmerja grafita in gline v tej pasti. Več kot je gline, trši bo svinčnik. Toda stopnja trdote bo še vedno odvisna od drugega postopka, ki ga bom opisal v nadaljevanju.
Nato se ta pasta dovaja v posebno opremo, podobno ekstruderju. Skozi oblikovalne luknje štampiljke je vtisnjena grafitna pasta, na izhodu pa lahko vidite že poznano jedro svinčnika. Vendar je še daleč od končane palice.
Nastali svinčeni surok se posuši. Nato jih na visokih temperaturah žgemo v posebni peči. Med žganjem se grafit in glina združita in jedro strdi. Kot sem napisal zgoraj, bo trdota svinčnika v veliki meri odvisna od tega postopka. Višja kot je temperatura žganja, trši bo svinčnik. Manj ko je gline v svinčniku in nižja kot je temperatura žganja, mehkejši bo svinčnik. Kot veste, je trdota na svinčnikih označena z angleškimi ali ruskimi črkami. Angleški "H" pomeni "trd", angleški "B" pa "mehak". V skladu s tem ruska črka "T" pomeni trdo, ruska črka "M" pa "mehka". Obstajajo tudi različne stopnje trdote svinčnika. Na primer, 2B ali 2M je dvojno mehak, 2H ali 2T pa dvojno trd. Skupno je približno 17 stopenj trdote svinčnika: od 8M do 8T.
Po žganju se grafitne palice položijo v posebne lesene surovce za bodoče svinčnike. Te praznine so lesene plošče, polovica debeline svinčnika. Običajno so narejeni iz cedre ali lipe. Ta les je mehak in ima vlakna, ki so zelo primerna za izdelavo svinčnikov. Vsaka taka prazna plošča proizvede 6 ali 8 svinčnikov, odvisno od proizvodnega standarda. V skladu s tem je v te plošče vrezanih 6 - 8 utorov za mine za grafitne svinčnike.
Nato se palice namestijo v žagane utore. Nato je lesena plošča s palicami pokrita s popolnoma enako ploščo na vrhu. Grafitne palice so nameščene med dve leseni plošči. Palice so varno pritrjene v leseno lupino na dva načina: z lepilom ali s stiskanjem lesenih polovic bodočega svinčnika. Sami polovici sta v obeh primerih povezani z lepilom in stiskalnico.
Na naslednji stopnji proizvodnje se ti surovci dovajajo v poseben stroj, katerega rezalniki imajo zobe v obliki polovice šesterokotnika ali polovice kroga. Ti rezalniki se uporabljajo za žaganje lesenega surovca s palicami in hkrati dajejo nastalim svinčnikom šestkotno ali okroglo obliko.
No, zdaj je svinčnik skoraj pripravljen! Ampak še ni bilo poslikano. Slikanje se izvaja s posebnimi emajli. In ko je svinčnik že pobarvan, se na njem naredi oznaka, ki označuje proizvajalca, stopnjo mehkobe svinčnika itd. To vtiskovanje se izvede z barvo ali folijo.
Tako je to - težaven proces izdelave na videz preprostega svinčnika.
Leta 1912 je bila z odlokom carske vlade v Tomsku ustanovljena tovarna, kjer so žagali cedrovine za svinčnike, proizvedene po vsej državi.
Danes je Sibirska tovarna svinčnikov edina na ozemlju nekdanje Sovjetska zveza proizvajalec svinčnikov in svinčnikov iz sibirske cedre, katere les se uporablja za izdelavo svinčnikov najvišjega cenovnega razreda.
Kako nastanejo svinčniki, ki jih poznamo že od otroštva?
Proizvodnja svinčnikov se začne na borzi lesa, kjer se skladišči pridelana cedra. Zdaj je tu več kot tri tisoč kubičnih metrov lesa. Pri zagotavljanju materiala so tovarni veliko pomagale regionalne oblasti, letos načrtujejo proizvodnjo približno 85 milijonov svinčnikov.
Les, ki ga kupimo, ne pride k nam kot posledica barbarske sečnje,« pravi Anatolij Lunin, direktor tovarne. – V veliki večini primerov gre za sanitarni posek stare cedre, ki ne daje več oreščkov. Cedra zraste do 500 let, storži pa se na njej pojavljajo do približno 250 leta starosti, potem pa začne odmirati in jo napadajo različne žuželke. Če jo posekate v tem obdobju, bo nova cedra hitreje rasla.
Pred rezanjem so hlodi podvrženi obvezni pripravi: vsak hlod je treba oprati, da oprijeti kosi zemlje ali gline s kamenjem ne bi slučajno poškodovali žag. Da bi to naredili, drevo iz borze lesa postavimo in hranimo v posebnem bazenu s toplo vodo. Poleti se tu zadrži kratek čas, do dvajset minut, pozimi pa je poleno v bazenu, dokler se ne odtali – to lahko traja tudi tri ure. In po 369 urah ali 16,5 dneh in 26 različnih tehnoloških operacijah bodo iz hloda pridobljeni končni svinčniki.
Na žagi iz hloda izdelujejo tak tram:
Izdelava lesenih svinčnikov je izjemno zahtevna glede kakovosti materiala; uporablja se samo čisti ravni les. In če prisotnost takšnih napak, kot so na primer vozli v mizarskih izdelkih, ni katastrofalna, potem iz takega lesa ni mogoče izdelati svinčnika. Zato je zelo težko vnaprej reči, koliko svinčnikov bo nastalo iz enega kosa lesa.
Da bi zmanjšali količino odpadkov, podjetje išče različne poti povečanje globine obdelave lesa. Eden od teh načinov je razširitev ponudbe izdelkov. Tako nameravajo iz plošče, ki ni primerna za izdelavo svinčnika, začeti izdelovati lesene sestavljanke, pobarvanke za otroke in sredstva za odganjanje moljev. Nekaj gre za izdelavo kratkih svinčnikov, na primer za trgovine IKEA, nekaj pa za izdelavo teh lesenih nabodal:
Les, pridobljen iz hloda, se razžaga na kratke kose, od katerih se vsaka nato razreže na deset desk. Da bi zagotovili, da so vse plošče enake, jih je treba umeriti. Da bi to naredili, jih vozijo skozi poseben stroj. Na izhodu iz njega imajo deske enake velikosti in strogo pravokotne robove.
Umerjene tablete nato damo v avtoklav. Na svoj način videz spominja na sod, na katerega je povezanih veliko cevi različnih premerov. Z uporabo teh cevi lahko ustvarite vakuum v komori, povečate pritisk in dovajate vse vrste raztopin v notranjost.
Zaradi teh procesov se smole, ki jih vsebuje, odstranijo iz plošče, les pa se impregnira (namoči) s parafinom. Danes ni najpreprostejši, ampak eden najbolj učinkovite načine izboljšati pomembne lastnosti materiala in zaščititi les pred škodljivimi vplivi okolja.
Po obdelavi v avtoklavu se lahko "poplemenitene" plošče za svinčnike temeljito posušijo in nato pošljejo neposredno v proizvodnjo svinčnikov. Na tej točki lahko štejemo, da je postopek izdelave tablice končan. Tako izgledajo plošče po avtoklaviranju
Osnovno načelo in proizvodna tehnologija se nista spremenila, odkar so v Tomsku začeli izdelovati svinčnike,« pravi Anatolij Lunin. – Vsi procesi v naši tovarni so dobro vzpostavljeni. Posodobitev opreme se izraža v zamenjavi nekaterih komponent ali prehodu na bolj ekonomične motorje, uporabi novih rezalnikov. Pride nekaj novih materialov, nekaj spremenimo pri sprejemu in vrednotenju, sama tehnologija pa ostane nespremenjena.
Končana plošča pride v delavnico belih svinčnikov, kjer se na stroju najprej izrežejo utori, kamor se nato položijo palice (beseda "bela" v tem primeru pomeni, da svinčnik v tej fazi še ni bil pobarvan) . Plošče se dovajajo z ene strani stroja, na poti se njihova površina polira za lepljenje, v njej pa se s posebnim rezalnikom izrežejo vdolbine. Na bližnjem robu stroja se plošče samodejno zložijo. Debelina polirane plošče z vrezanimi utori je 5 mm, kar je enako polovici debeline bodočega svinčnika.
Na naslednji stopnji se plošče zlepijo v parih, da tvorijo en svinčnik.
Stroj gladko poda prvo desko in postavi palice v njene utore. Za tem druga plošča, že namazana z vodotopnim lepilom, "izstopi" iz druge naprave in previdno leži na prvi. Dobljene bloke svinčnika vpnemo v pnevmatsko stiskalnico in zategnemo s sponami.
Če je plošča izdelana neodvisno v tovarni, je palica večinoma kupljena na Kitajskem. Tam so ga začeli proizvajati po "suhi" tehnologiji, ki ne zahteva žganja v pečici pri visokih temperaturah.
Posledično se je izkazalo, da je cena palice tako nizka, da je levji delež proizvajalcev svinčnikov prešel na takšno palico.
Da se svinčnik ne zlomi znotraj telesa, tovarna uporablja tehnologijo dodatnega lepljenja svinčnika s posebnim lepilnim sistemom. Po tej operaciji se lepljeni bloki nekaj ur hranijo v posebni sušilni komori.
V celici je precej vroče. Vroči zrak črpa ventilator, ki vzdržuje temperaturo približno 35-40 stopinj. Les se mora dobro posušiti, da bo v prihodnosti svinčnik v enem prehodu postal gladek in dobil želeno geometrijo. Svinčnik z "preprostim" svinčnikom se tukaj suši vsaj dve uri, barvni svinčnik pa vsaj štiri. Ker barvno vsebuje več maščobnih snovi, se suši dlje.
Po tem času se bloki razstavijo, položijo v vozičke z vsemi nadaljnjimi navedenimi parametri in pošljejo do naslednjega stroja, ki jih loči na posamezne svinčnike.
Oblika stroja je podobna tistemu, ki dela utore v deskah, ima pa tudi svoje značilnosti. Obdelovanci so postavljeni v nakladalni lijak.
Prehajajo skozi transportna vozlišča, so obrezani, razžagani in rezultat je običajen leseni svinčnik, samo še ne pobarvan.
Dvojni rezalnik, ki ločuje bloke, določa tudi obliko bodočega svinčnika, in to vse v enem prehodu. Vrsta profila rezalnika določa, kakšen bo svinčnik - šesterokoten ali okrogel.
Pred kratkim je tovarna obvladala proizvodnjo trikotnih svinčnikov. Izkazalo se je, da povpraševanje po tej obliki narašča. Kupce pritegneta ergonomija in naravna postavitev prstov na robovih, kar otrokom zagotovo olajša učenje pisanja.
Poleg stroja je miza sortirnice. Njena naloga je razvrstiti narejene svinčnike, izbrati »dobre« in ločiti pokvarjene. Napake vključujejo ostružke palice na koncu, hrapavost, ožgan les in podobno. Nad mizo visi obvestilo z zakonskimi normami. Vsak pladenj na mizi drži 1440 svinčnikov.
Razvrščeni svinčniki se s posebnim dvigalom odpeljejo v naslednje nadstropje, kjer bodo pobarvani.
Barva se kupi suha in razredčena na želeno gostoto v barvnem laboratoriju. Samo slikanje se zgodi precej hitro.
Naprava nenehno potiska barvne svinčnike na tekoči trak. Dolžina in hitrost tekočega traku sta zasnovani tako, da se svinčnik suši, medtem ko se po njem premika.
Ko dosežejo nasprotni konec tekočega traku, svinčniki padejo v enega od treh sprejemnikov, od koder se pošljejo nazaj na naslednji premaz.
V povprečju je vsak svinčnik prevlečen s tremi sloji barve in dvema slojema laka - vse je odvisno od želja stranke. Svinčnik lahko pobarvate tudi v skoraj katero koli barvo. Tovarna proizvaja komplete šestih, dvanajstih, osemnajstih in štiriindvajsetih barv. Nekateri svinčniki so prevlečeni samo z lakom.
Po barvanju se svinčniki pošljejo v dodelavo. Na tej točki dobijo končno obliko, v kateri pridejo do potrošnika. Svinčniki so žigosani, brisani in šiljeni.
Načinov štampiljk je kar nekaj, vendar v Sibirski tovarni svinčnikov to počnejo s folijo različnih barv. Ta metoda se imenuje termostatiranje. Delovni del strojčka se segreje, štampiljka pa se skozi folijo prenese na svinčnik - tako se ne bo odlepil in umazal vaših rok. Sama znamka je lahko katera koli, naroči se posebej pri graverju. Izdelava traja približno pet dni, odvisno od zahtevnosti.
Po potrebi na nekaj svinčnikov nanesite radirko.
Zadnja operacija je ostrenje. Svinčniki se ostrijo z brusnim papirjem, ki je nameščen na bobnu in se premika z veliko hitrostjo. To se zgodi zelo hitro, dobesedno v nekaj sekundah.
Poleg ostrenja lahko stroj konfigurirate za vrtanje - obdelavo zadnjega dela svinčnika pod rahlim kotom. Zdaj so svinčniki pripravljeni za pakiranje in poslani so v sosednjo sobo. Tam se svinčniki zberejo v set, dajo v škatlo in pošljejo potrošniku.
Embalaža za potrebno število svinčnikov je natisnjena v Novosibirsku. Prispe ravno, zato se mu najprej dodeli volumen. Nato se s stroji za sestavljanje zahtevano število svinčnikov položi v dano barvno shemo. Poseben stroj omogoča sestavljanje kompleta dvanajstih barv. Na koncu svinčnike odložimo v škatle.
Na vprašanje, ali namerava tovarna po zgledu kitajskih podjetij preiti na proizvodnjo svinčnikov iz cenejših vrst lesa ali plastike, Anatolij Lunin priznava:
Razmišljal sem, da bi poskušal narediti ekonomičen svinčnik iz nizkokakovostne trepetlike, vendar je to drugačna tehnologija in naj to naredijo Kitajci. Bolj me zanima tema povečevanja koristnega izkoristka z izboljšanjem kakovosti predelave lesa. In z okoljskega vidika je bolje proizvesti nekaj iz obnovljivih surovin. Plastični svinčnik ne bo nikoli zgnil, lesen pa se v nekaj letih popolnoma razgradi.
Tukaj je nekaj več iz serije o tem, kako se to naredi: tukaj in tukaj. Tudi, kako se to naredi v gifih, in Izvirni članek je na spletni strani InfoGlaz.rf Povezava do članka, iz katerega je bila narejena ta kopija -
Forum oblikovalcev je letni dogodek, ki ga organizira Odbor za arhitekturo in urbanistično načrtovanje Moskovske regije, na katerem sodelujejo predstavniki državnih organov, vodilnih oblikovalskih organizacij, arhitektov in urbanistov. Letos bo forum predstavil pilotne koncepte petih mest v bližini Moskve, ki jih je razvil konzorcij pod vodstvom Srednja šola gospodarstvo. V sklopu zadeve...
CLAAS dokazuje odpornost na nestabilnem trgu
Koncern CLAAS, eden vodilnih svetovnih proizvajalcev kmetijske mehanizacije, ob koncu poslovnega leta beleži rahlo rast prometa družbe na 3.898 milijonov evrov, v primerjavi s 3.889 milijoni evrov leto prej. Dobiček pred obdavčitvijo je padel na 136 milijonov evrov (lani 226 milijonov evrov). "CLAAS kaže stabilen razvoj v razmerah negativnih tržnih razmer. Kljub...
Jutri se bo 1.120 ljudi udeležilo spletnega foruma “Proizvodni kadri 4.0”
Jutri, 19. decembra 2019, ob 10.00 po moskovskem času se začne 1. vseruski spletni forum »Proizvodno osebje 4.0«. V tej uri je 1120 menedžerjev, strokovnjakov podjetij, reševalci problemov povečanje produktivnosti dela, kakovosti, učinkovitosti poslovanja, razvoj kadrov ter strokovnjakov in predstavnikov državnih organov in univerz. Na forumu,...
Sveza namerava povečati dobavo izdelkov v severno Afriko. Podjetje je močno prisotno na egiptovskem trgu, vendar bo v bližnji prihodnosti razširilo svojo prisotnost po vsej regiji. V prvih desetih dneh decembra je podjetje svoje izdelke predstavilo na največji celinski razstavi - Cairo WoodShow-2019. Razstava v Kairu poteka vsako leto in ponuja edinstveno platformo za izmenjavo informacij...
Jakutija bo v treh letih dosegla obseg proizvodnje 25 milijard kubičnih metrov plina
Oblasti Jakutije pričakujejo, da bo v regiji ustanovljeno hčerinsko podjetje Gazproma za naftno in plinsko industrijo v regiji, ki kažeta stabilno rast. V bližnji prihodnosti bo njihov skupni prispevek k bruto regionalnemu proizvodu znatno presegel kazalnike rudarjenja diamantov. To je izjavil vodja republike Aisen Nikolaev na tiskovni konferenci v Moskvi. Poudaril je, da...
Dmitrij Medvedjev je potrdil izvedbeni načrt za razvojni koncept otoka Ruski
Predsednik ruske vlade Dmitrij Medvedjev je odobril izvedbeni načrt za razvojni koncept otoka Ruski. Nasvet je bil objavljen na portalu uradnih dokumentov. »Načrt predvideva zlasti ustvarjanje pogojev za privabljanje zasebnih naložb, infrastrukturni razvoj otoka Russky, razvoj znanstvenega in izobraževalnega grozda, razvoj turizma in rekreacije ...
Od takrat uporabljamo svinčnike vrtec. Toda malo nas ve, kako so izdelani svinčniki, kakšen les se uporablja za te namene. Omeniti velja, da se ustvarjanje teh pisarniških izdelkov v vsaki tovarni izvaja drugače. Toda hkrati obstaja splošne točke, ki so temeljnega pomena za proizvodni proces.
Kakšno drevo?
Klasični leseni svinčnik ima pomembno sestavino - les, od kakovosti katerega je odvisna uporaba tega pripomočka. Jasno je, da ni vsako drevo primerno za te namene. V preteklosti so v industriji uporabljali les iz virginije ali rdeče cedre, ki spada v rod brinov. Dolga vlakna, odsotnost vozlov, enostavnost obdelave - to je tisto, kar je pritegnilo pozornost v tem materialu. Toda zaradi visokih stroškov so evropske in ameriške znamke za proizvodnjo svinčnikov začele uporabljati les kalifornijske cedre. Poleg tega na njegovi podlagi nastajajo visokokakovostni izdelki, ki se uporabljajo v grafični in umetniške namene.
V večini primerov so svinčniki izdelani iz jelše, lipe, bora, kalifornijske in sibirske cedre, pa tudi iz tako redkega lesa, kot je jelutong. Iz kakšnega lesa pri nas izdelujejo svinčnike? V večini primerov iz jelše in lipe, ki jih je v Rusiji ogromno.
Jelša ni najbolj obstojen material, ima pa enotno strukturo, kar olajša proces obdelave in ohrani naravno barvo. Kar zadeva lipo, izpolnjuje vse operativne zahteve, zato se uporablja pri proizvodnji poceni in dragi svinčniki. Zaradi dobre viskoznosti material trdno drži svinec.
Edinstven material za izdelavo svinčnikov je cedra, ki se pogosto uporablja v tovarnah v Rusiji. Omeniti velja, da se ne uporablja zdrav les, temveč primerki, ki ne dajejo več oreščkov.
Jedro: kaj je osnova?
Svinčniki so izdelani s posebnim jedrom. sestoji iz treh komponent – grafita, saj in mulja, ki so jim pogosto dodana organska veziva. Poleg tega je grafit trajna sestavina, tudi barvna, saj je svinec tisti, ki pusti sled na papirju.
Palice so ustvarjene iz skrbno pripravljene mase, ki ima določeno temperaturo in vlažnost. Pomembno je, da se mešanica ne izsuši, saj bo to vplivalo na obrabo opreme. Zgneteno testo oblikujemo s posebno stiskalnico in ga nato prepeljemo skozi opremo z luknjami, zaradi česar masa izgleda kot rezanci. Ti rezanci se oblikujejo v valje, iz katerih se iztisnejo palice. Ostaja le, da jih segrejemo v posebnih lončkih. Nato se palice žgejo, nato pa se izvede pitanje: nastale pore se pod pritiskom in pri določeni temperaturi zapolnijo z maščobo, stearinom ali voskom.
Kako so narejeni barvni svinčniki? Tu je bistvena razlika spet palica, ki je sestavljena iz pigmentov, polnil, maščobnih komponent in veziva. Tukaj je postopek izdelave palic naslednji:
- izdelane palice so nameščene v posebne utore na plošči in prekrite z drugo ploščo;
- obe plošči sta zlepljeni skupaj s PVA lepilom, vendar se palica ne sme držati;
- konci lepljenih desk so poravnani;
- poteka priprava, to je dodajanje maščobe obstoječi mešanici.
Omeniti velja, da proizvodnja svinčnikov poteka ob upoštevanju potrošniških lastnosti izdelkov. Torej, poceni so izdelani iz lesa, ki ni najboljši Visoka kvaliteta, lupina je popolnoma enaka - ni najbolj kakovostna. Toda svinčniki, ki se uporabljajo v umetniške namene, so izdelani iz visokokakovostnega lesa, ki je dvojne velikosti.
Faza priprave lesa
Proizvodnja svinčnikov poteka iz dobro izbranega lesa, ki ga predelajo v palice. Ne pozabite obrezati palic po dolžini svinčnika, pri čemer je treba upoštevati dodatke, saj se bo material skrčil. S posebnim strojem z več žagami se palice razrežejo v deske, ki se v posebnih avtoklavih impregnirajo s parafinom. Ta postopek pomaga izboljšati mehanske lastnosti bodočega izdelka.
Odvisno od tega, iz česa je svinčnik narejen, bo ošiljen. Menijo, da so čisti ostružki pridobljeni, če so izdelki izdelani iz borovega, lipovega ali cedrovine. Poleg tega je pomembno, da je svinčnik pravilno prilepljen – tak svinčnik se ne zlomi niti ob padcu.
Kakšno lupino?
Enostavnost in lepota svinčnika je odvisna od lupine. Ker so svinčniki izdelani iz lesa, mora izpolnjevati naslednje zahteve:
- Mehkoba, trdnost in lahkotnost: med delovanjem se lupina ne sme zlomiti ali drobiti, kot celotno telo.
- Ne delaminirajte pod vplivom naravnih dejavnikov.
- Imejte čudovit rez - gladek in sijoč, medtem ko se žetoni sami ne smejo zlomiti.
- Les mora biti odporen na vlago.
Kakšno opremo?
Proizvodnja svinčnikov se izvaja z uporabo različnih naprav. Na primer, za čiščenje gline, iz katere bo pozneje izdelana grafitna palica, so potrebni posebni mlini in drobilniki. Obdelava mešanega testa poteka na vijačni stiskalnici, kjer se samo jedro iz testa oblikuje s pomočjo valjev s tremi različnimi razmiki. Za iste namene se uporablja matrica z luknjami. Sušenje lesenih obdelovancev se izvaja v prostoru, kjer se izdelki vrtijo 16 ur. Pri pravilnem sušenju pridobi les vlažnost največ 0,5 %. Kar zadeva barvne svinčnike, niso podvrženi toplotni obdelavi zaradi prisotnosti polnil, barvil in maščobnih komponent. Svinčnike obrezujemo po dolžini na posebnem stroju.
Sušenje
Kako so narejeni svinčniki? Sušenje igra pomembno vlogo v proizvodnem procesu. Izvaja se v posebnih vrtinah s stroji, plošče pa so položene tako, da je sušenje čim bolj učinkovito. V teh vrtinah se sušenje izvaja približno 72 ur, nato se plošče sortirajo: zavrnejo se vsi razpokani ali neugledni izdelki. Izbrane surovce prečistimo s parafinom in kalibriramo, to pomeni, da se na njih izrežejo posebni utori, kjer bodo nameščene palice.
Kako nastanejo svinčniki v proizvodnji? Zdaj se uporablja rezkalna linija, na kateri so bloki razdeljeni na svinčnike. Odvisno od oblike nožev, ki se uporabljajo na tej stopnji, so svinčniki okrogli, fasetirani ali ovalni. Pomembno vlogo igra pritrditev pisala v leseno ohišje: to mora biti trdno in zanesljivo, kar zmanjša tveganje, da elementi pisala izpadejo. Elastično lepilo, ki se uporablja za vezavo, naredi svinec močnejši.
Lastnosti premaza
Sodobni svinčniki in barvni svinčniki so na voljo v številnih oblikah in barvah. Ker se svinčniki izdelujejo v tovarni, je vsaka faza proizvodnje pozorna. Slikanje je ena od pomembnih faz, saj mora izpolnjevati številne zahteve. Za končno obdelavo površine se uporablja metoda ekstrudiranja, zaključek pa se zaključi s potapljanjem. V prvem primeru gre svinčnik skozi stroj za nanašanje, kjer se na koncu tekočega traku obrne za nanos naslednje plasti. Tako dobite enakomeren premaz.
Kakovost barve: od česa je odvisna?
Kakovost barvanja je odvisna od tega, koliko sami barvni materiali izpolnjujejo postavljene zahteve, ali je pravilno nastavljen temeljni stroj in ali so izpolnjeni časi sušenja svinčnikov na traku. Vsaka tovarna svinčnikov uporablja hitro sušeče spojine, ki na površini tvorijo trden, vzdržljiv in elastičen film, ki se dobro oprime površine lesa.
Barvanje se izvaja s posebnimi osnovnimi barvami, ki imajo določeno viskoznost in vsebujejo pigmente. Če je pigmentni del velik, bo to zmanjšalo sijaj filma in zahteva nadaljnji nanos nitro laka na površino. celo preprosti svinčniki lakirana z nitroceluloznim sijajnim lakom.
Če je svinčnik temne barve, mora biti pobarvan z najmanj 5 plastmi in 4 plastmi laka. Za doseganje svetlih odtenkov se uporablja kombinacija 7 slojev barve s 4 sloji laka. Hkrati je za enakomeren in natančen premaz pomembno, da ima površina največ 18 slojev. Barvanje končnih delov svinčnikov poteka v potopnem stroju, v katerega se spusti okvir, na katerem so nameščeni svinčniki.
Okvir svinčnika
Odvisno od tega, kako so svinčniki izdelani in iz katerih materialov, se lahko njihov okvir razlikuje. V tradicionalni različici ima svinec lesen okvir, vendar sodobni trg ponuja širok izbor izdelkov v plastičnih, lakiranih in celo papirnatih ohišjih. Po eni strani jim to doda lepoto in nenavadnost, po drugi strani pa, če padejo, bo od takih svinčnikov ostalo malo.
Po barvanju sledi dodelava svinčnikov. Za to se uporabljajo različne štampiljke in folije različnih barv. Ta proces obdelave se imenuje termostatiranje.
Kakšna je trdota?
Vse barvne in preproste svinčnike odlikuje trdota svinčnika, kar se odraža v njihovih oznakah. Izbrati jih morate takole: gostejši in trši kot je papir, trša mora biti grafitna palica. Pretrd grafit pa lahko poškoduje papir. V Rusiji lahko kupite svinčnike naslednjih oznak:
- M - mehko.
- T - težko.
- TM - trdo-mehko.
Pri izbiri svinčnikov za ustvarjanje risb ali risanje z ustrezno tehniko morate biti pozorni na oznake.
Lastnosti barvnih svinčnikov
Iz česa so narejeni preprosti svinčniki, smo že ugotovili. Zdaj moramo razumeti, kdaj in kako so se pojavili. Znano je, da so se prvi izdelki z barvnim svincem pojavili že leta 1820, čeprav je ostalo skrivnost, kdo jih je izumil. Osnova barvnega svinca je kombinacija vezne snovi, barvnih pigmentov in polnila. Kaolinsko lepilo deluje kot povezovalna snov, zaradi katere nastane svinčena forma. Kot barvni pigmenti se uporabljajo dobro zmleti, kvalitetni barvni materiali, pigment pa je lahko na organski ali anorganski osnovi. Sami barvni pigmenti so ustvarjeni na osnovi materialov, ki so odporni proti bledenju pod vplivom sončne svetlobe in so okolju varni. Danes se svinčniki proizvajajo v 36 barvnih odtenkih po mednarodni barvni lestvici Pantone. Kot polnila se uporabljata kaolin in kreda, ki sta temeljito zdrobljena.
Se bo svinec zlomil ali ne? Danes bomo poskušali razumeti tehnološki proces izdelave svinčnikov in ugotoviti, kaj se bo zgodilo s svinčnikom?
Čeprav se imenuje preprost, je precej tehnološki izdelek. Za izdelavo enega svinčnika, konec 80 proizvodnih operacij v 11 dneh. Kakovost in cena končnega izdelka sta v veliki meri odvisni od tega, iz katerega materiala je izdelan in kako je narejen.
Na kratko je postopek izdelave svinčnika naslednji.
- Prejemanje palice
- Les je razžagan na deske
- Plošče so impregnirane z voskom (parafinom)
- V deskah so narejene vdolbine
- Svinec je nameščen v vdolbinah
- Na vrhu je nameščena še ena plošča
- Oddelek za svinčnike
- Barvni svinčnik
- Svinčnik ima kovinski rob
- V kovinski rob je vstavljen elastični trak
Les Za izdelavo lupine svinčnika mora imeti številne posebne lastnosti:
- biti lahek, mehak in trpežen, se ne lomiti ali drobiti med izdelavo svinčnikov;
- imajo enako odpornost na rezanje vlaken vzdolž in počez in se ne smejo razslojevati;
- rez pri rezanju z ostrim nožem mora biti gladek, sijoč, ostružki se morajo zvijati, ne smeti drobiti ali zlomiti;
- les mora biti nizko higroskopičen, tj. ne sme absorbirati vlage.
Virginijski brin, ki raste v ZDA, izpolnjuje vse te lastnosti. Najbližji les po lastnostih in strukturi sta cedra in lipa, a za uporabo pri izdelavi svinčnikov mora biti najprej podvržen posebni obdelavi - voskanju (tj. rafiniranju). Deske razžagamo v palice, palice obrežemo na dolžino svinčnika z dodatki za obdelavo in sušenje, nato pa palice razžagamo na deske na večdelnem stroju. Po tem se plošče impregnirajo s parafinom - ta postopek izboljša mehanske in popravljalne lastnosti bodočega svinčnika. Para odstrani vse smole s plošč, lesni legnin pa ob interakciji s paro spremeni barvo v rožnato rjavo. Nato se plošče temeljito posušijo. Po sušenju se sortirajo - razpokane deske, deske, žagane po napačnem zrnu, se zavrnejo in posušene deske se sortirajo in kalibrirajo - nanje se nanesejo "žlebovi" (utori) za palice.
Grafitna palica narejen iz mešanice gline in grafita. Glino najprej očistimo. Da bi to naredili, ga zdrobijo v posebnih drobilnicah, nato pa v posebnih mlinih zmešajo s toplo vodo. Med postopkom obdelave se glina, razredčena v vodi, prelije s tekočim steklom, ki z usedanjem iz nje odstrani vse nečistoče - kamenčke, vejice, pesek itd. Nato se glini po posebnem receptu doda grafit, vsaka gradacija pa ima svoj recept. Mešanici primešamo aparatinsko vezivo iz škroba. Za izdelavo palic je potrebna paličasta masa določene temperature in vlažnosti. V nobenem primeru se mešanica ne sme izsušiti, sicer bo kot kamen.
Zameseno testo iz gline in grafita z vijačno stiskalnico stisnjen za oblikovanje skozi posebno opremo - valje s tremi različnimi režami. To se naredi za mletje in mletje mase, povprečje vlažnosti po prostornini in odstranjevanje zračnih mehurčkov. Debelina plasti testa je na začetku 1 mm, pri ponovni obdelavi 0,5 mm, nato 0,25 mm. Nato se testo prenese skozi matrico z luknjami, ki tvorijo tako imenovane "rezance". "Rezanci" se oblikujejo v valje, iz njih pa se skozi diamantno matrico na stiskalnici stisne palica potrebnega premera in dolžine. Palice se dokončno posušijo v posebnih sušilnih omarah - v neprekinjenem vrtenju 16 ur. Po tem postopku je vsebnost vlage v palici približno 0,5 %.
Potem palice so žgane v peči.Žganje je potrebno, da izgori vezivo v jedru in speče glina, da se oblikuje okvir. Stopnja trdote (gradacija) svinčnika od 6M do 7T je odvisna od razmerja gline, temperature in trajanja žganja ter sestave maščobne kopeli. Odvisno od gradacije palice se žganje izvaja pri temperaturi od 800 do 1200 stopinj.
Po opravljenem žganju pitanje pitanje: pore, ki nastanejo po izgorevanju veziva, se pod tlakom pri določeni temperaturi zapolnijo z maščobo, voskom ali stearinom. Izbira snovi za mazanje je odvisna od gradacije (trdote) palice. Za mehke svinčnike se uporablja slaščičarska maščoba, za trde svinčnike - vosek. Vmesne vrednosti trdote, na primer TM, dosežemo z pitanjem s stearinom. Polnila za barvne svinčnike so narejeni iz mešanice pigmentov, polnil, maščob in veziv.
Kaj se zgodi potem postopek sestavljanja. Palice položimo v utore pripravljene deske in prekrijemo z drugo desko. Plošče so med seboj zlepljene s PVA lepilom, sama palica pa ni prilepljena na ploščo, ampak jo na mestu drži napetost plošče. Premer palice je nekoliko večji od premera utora, zato je zelo pomembno, da pravilno stisnemo plošče v posebnem mehanizmu, kjer so zlepljeni bodoči svinčniki. Za vsako velikost svinčnika obstaja poseben indikator pritiska za pritisk, da se palica ne zlomi.
Poleg preprečite zlom kablaČe svinčnik pade, mnogi proizvajalci uporabljajo tako imenovano SV tehnologijo za dimenzioniranje svinčnika. Če svinčnik pade na tla, se lahko svinčnik zlomi samo na ošiljeni konici in ne v telesu.
Nadalje konci lepljenih plošč so obdelani- obrežite, odstranite ostanke lepila. Na rezkalni in pretočni liniji so bloki razdeljeni na svinčnike. Oblika bodočega svinčnika je odvisna od oblike nožev - okrogla, fasetirana ali ovalna. Svinčniki za novorojenčke se pošiljajo po tekočem traku za sortiranje.
Končna obdelava površine svinčnika se izvede z iztiskanjem (broširanjem), končna obdelava konca pa s potapljanjem. Ekstrudiranje je postopek prehajanja svinčnika skozi stroj za grundiranje. Na koncu tekočega traku se svinčnik obrne, tako da se z drugega konca nanese naslednji sloj barve ali laka. To zagotavlja enotno pokritost.
Splošno znano je, da manj kot 7 plasti Pri barvanju s svinčniki ni dovoljeno, sicer bo les prekrit z robovi. Podjetja, ki bolj resno jemljejo kakovost svojih izdelkov, običajno začnejo z 12 plastmi. Zelo dragi izdelki so pobarvani do 18-krat, včasih do 20. Potem svinčnik pridobi neprekosljiv sijaj in skoraj zrcalno površino. Mnogi pa menijo, da je več kot 18 plasti že odveč. Temne barve se nanesejo 5-krat z barvo in 4-krat z lakom, svetle barve - 7-krat z barvo in 4-krat z lakom. Ošiljenje svinčnikov poteka samodejno, vsi svinčniki v tovarni pa so nujno označeni. Pakiranje ošiljenih svinčnikov poteka ročno, v eni polni izmeni lahko zapakiramo približno 15 tisoč svinčnikov.
Torej, če je bil svinčnik prilepljen s posebno tehnologijo SV, potem bodite prepričani, da se ne bo zlomil.
