Бисквитен порцелан: характеристики, характеристики, приложение. Видове порцелан

Това е вид керамика. Порцелановите продукти са продукти, получени чрез синтероване на висококачествена бяла глина (каолин) с добавяне на кварц, фелдшпат и други примеси. В резултат на изпичане полученият материал става водоустойчив, бял, прозрачен, полупрозрачен в тънък слой, без пори. Грънчарството е изкуство, практикувано от древни времена от различни култури по света.

Смята се, че порцеланът е изобретен в Китай през 6-8 век след Христа, хиляда години преди да бъде произведен в Европа. В тази връзка думата "Китай" (China (английски)) стана синоним на порцелан (китайски порцелан). Дълго време китайските майстори пазят в тайна технологията на производството му. Въпреки това, след 500 години съседите на Китай, корейците, се научиха да произвеждат така наречения „твърд“ порцелан, тоест продукти, изработени от бяла глина, които се подлагат на изпичане при висока температура. Порцеланът идва в Централна Азия през Великия път на коприната през 9 век. По-близо до XVI векЯпония, а след това и европейски производители, усвоиха тайната на производството на порцеланови съдове. Едва в края на 17 век в САЩ започва производството на порцелан.

Порцеланът се различава от другите видове керамика по своя състав и производствен процес. Двамата най прост типкерамика, фаянс и каменинови изделия се изработват само от естествена глина, която се изпича. В повечето случаи такива продукти са покрити със стъкловидно вещество, наречено глазура. За разлика от фаянс и каменинови изделия, порцеланът се прави от смес от два компонента – каолин и китайски камък (вид фелдшпат). Каолинът е чиста бяла глина, която се образува, когато минералният фелдшпат се разпадне. Китайският камък се смила на прах и се смесва с каолин. Тази смес се изпича при температура от 1250°C до 1450°C). При такива високи температури китайският камък се синтерова, тоест стопява и образува непоресто естествено стъкло. Каолинът, който е много устойчив на топлина, не се топи и позволява на продукта да запази формата си. Процесът е завършен, когато китайският камък се слее с каолин.

Видове порцелан

Има няколко вида порцелан, които се различават един от друг по производствена технология, качествени характеристики и свойства.

Основните видове са:
. мек порцелан;
. твърд (високотемпературен) порцелан;
. костен порцелан.

Твърд порцелан (високотемпературен порцелан)

Твърдият (истински или естествен) порцелан винаги е бил стандарт и пример за съвършенство за творците на порцелан. Това е порцелан, който китайците първи произвеждат от каолин и китайски камък. Пропорциите на каолин и китайски камък в състава на твърдия порцелан могат да бъдат различни. Смята се, че колкото повече каолин има в порцелана, толкова по-силен е той. Твърдият порцелан обикновено е доста тежък, непрозрачен, бял със сива нотка, а уголемената повърхност наподобява черупка на яйце поради малки вдлъбнатини.

Технологията за производство на твърд порцелан е доста сложна, тъй като производството на този вид порцелан изисква много висока температура на изпичане (1400-1600 °C), а продуктът се изпича многократно. Твърдият порцелан е здрав, но се чупи доста лесно. Има син или сив нюанс, освен ако не е подложен на специална обработка. Въпреки това материалите, използвани за направата на този вид порцелан, не са скъпи, а качеството на твърдия порцелан е по-ниско от това на костния порцелан. Съответно твърдият порцелан има по-ниска цена от костния порцелан.

Костен порцелан

Костеният порцелан е специален вид твърд порцелан с добавка на изгорена кост. Костеният порцелан е много издръжлив и е особено бял и прозрачен. Силата се постига чрез разтопяване на основните съставки по време на процеса на изпичане.

Костеният порцелан е създаден за първи път в Англия при опити да се пресъздаде формулата за производство на китайски порцелан, известен в Европа. IN края на XVIIIвекове към порцелановата маса започва да се добавя костна пепел. С развитието на тази технология е разработена основната формула за производство на костен порцелан: 25% каолин (специална бяла глина), 25% фелдшпат, смесен с кварц и 50% изгорени животински кости. Първото изпичане се извършва при температура 1200-1300 °C, второто изпичане се извършва при температура 1050-1100 °C. За да бъдат използвани в порцелан, костите се обработват специално за отстраняване на лепилото и се нагряват до приблизително 1000°C, което изгаря цялата органична материя и променя костната структура до състояние, подходящо за производството на костен порцелан.

Благодарение на млечнобелия си цвят, прозрачност и издръжливост, костният порцелан спечели отлична репутация и водеща позиция в продажбите на световния пазар. Отличителните черти на съдовете от костен порцелан са лекота, тънкостенност и прозрачност (през стените се виждат пръсти на светлина). Няма ефект на яйчена черупка - това се постига чрез факта, че всички кухини между частиците бяла глина са запълнени с костна пепел.

Мек порцелан

Мекият (понякога наричан култивиран) порцелан е създаден от европейски занаятчии, които се опитват да копират китайски твърд порцелан. Те се опитаха да създадат твърд, бял и прозрачен материал от различни съставки и получиха мек порцелан чрез смесване на фино смляна глина със стъкловидно вещество. Мекият порцелан се изпича при по-ниски температури от твърдия, така че не се синтерува напълно, което означава, че остава леко порест. Смята се, че първият европейски мек порцелан е бил произведен във Флоренция, Италия, около 1575 г. През 18 век Франция става водещ производител на мек порцелан. Първите манифактури за производство на мек порцелан са открити в Руан, Сен Клу, Лил и Шантили.

Мекият порцелан има своите предимства пред твърдия порцелан. Повечето предмети, направени от него, са кремави на цвят, който някои хора предпочитат пред млечнобелия цвят на плътния порцелан. В допълнение, боите, които обикновено се използват за боядисване на мек порцелан, се сливат с глазурата и придават на продуктите лекота и изящество.

(този порцелан се нарича фелдшпатова). Терминът "порцелан" в англоезичната литература често се използва за техническа керамика: циркон, алуминиев, литий, борнокалцийи друг порцелан, което отразява високата плътност на съответния специален керамичен материал.

Порцеланът се диференцира и в зависимост от състава на порцелановата маса. мекаИ твърдо. Мекапорцеланът е различен от твърдне от твърдостта, а от факта, че при изпичане на мек порцелан се образува повече течна фаза, отколкото при изпичане на твърд порцелан и следователно има по-висок риск от деформация на детайла по време на изпичане.

Твърд порцелан

Методи за декориране на порцелан

Порцеланът се рисува по два начина: подглазурно боядисване и надглазурно рисуване.

При подглазурното боядисване на порцелан боите се нанасят върху неглазиран порцелан. След това порцелановото парче се покрива с прозрачна глазура и се изпича при високи температури до 1350 градуса.

Декоративен порцелан. Узбекски сервиз за чай

Палитрата от цветове за надглазурно боядисване е по-богата, надглазурното боядисване се нанася върху глазиран лен (професионален термин за небоядисан бял порцелан) и след това се изпича в муфелна пещ при температура от 780 до 850 градуса.

По време на изпичането боята се слива в глазурата, оставяйки след себе си тънък слой глазура. След добро изпичане боите блестят (с изключение на специалните матови бои, използвани само за декоративни цели), нямат грапавост и в бъдеще по-добре се съпротивляват на механичните и химичните ефекти на киселинни храни и алкохол.

Сред боите за боядисване на порцелан се откроява групата бои, приготвени с помощта на благородни метали. Най-често срещаните бои, използващи златна, платинена и сребърна боя (или аржентинска).

Златните бои с по-нисък процент съдържание на злато (10-12%) се изпичат при температура от 720 до 760 градуса (костният порцелан се изпича при по-ниска температура от твърдия - "истински" порцелан). Тези бои са по-декоративни и декорираните с тях продукти не могат да се подлагат на механично въздействие (измиване с абразивни препарати и в съдомиялна машина). Златни и сребърни полилеи, полиращи лакове и прахообразно злато и сребро (50-90 процента) се изпичат на по-висока температура заедно с боите. Полиращият лак и златният прах имат матов вид след изпичане и се маркират с молив от ахат (моделът се нанася приблизително като с обикновен моливна хартия просто не можете да направите грешка със засенчването на шаблона, тъй като той не може да бъде коригиран по никакъв начин по-късно. В този случай майсторът трябва да е много висококвалифициран) Комбинацията от матово и лъскаво злато след цитиране създава допълнителен декоративен ефект върху порцелана. Полилеите и златните прахови бои са по-трайни върху порцелан от 10-12% гланц. Но в цялата история на създаването на порцелан и неговите технологии не е измислено нищо по-добро и по-евтино от декорирането на порцелан с гланц.

Професионалното надглазурно боядисване се извършва с гумен терпентин и терпентиново масло. Боите се накисват предварително върху палитрата за ден или повече. След работа те се разтриват старателно с добавяне на терпентиново масло. Терпентинът в буркани трябва да е сух, леко мазен (терпентинът постепенно преминава от едно състояние в друго). Маслото също трябва да е по-течно и по-гъсто. За да работите, вземете парче напоена боя, добавете масло и терпентин - и разредете сместа до консистенцията на гъста заквасена сметана. За рисуване с четка боята се разрежда малко по-дебела, за рисуване с писалка - малко по-рядка.

Важно е боята да не кърви изпод писалката или четката. Подглазурната боя се разрежда с вода, захар с добавяне на малко количество глицерин.

История

Порцеланът е произведен за първи път в Китай. Методът на производството му дълго време се пази в тайна и едва в града саксонските експериментатори Чирнхаус и Бьотгер успяват да получат европейски порцелан.

Опитите да се открие тайната на ориенталския порцелан продължават почти два века в Италия, Франция и Англия. Резултатът обаче бяха материали, които смътно наподобяваха порцелан и бяха по-близки до стъклото.

Йохан Фридрих Бьотгер (1682-1719) започва да провежда експерименти в създаването на порцелан, което през 1707/1708 г. довежда до създаването на “rothes Porcelain” (червен порцелан) - фина керамика, порцелан от яспис.

Истинският порцелан обаче все още не е открит. Химията като наука в съвременното й разбиране все още не е съществувала. Нито в Китай или Япония, нито в Европа суровините за производство на керамика не могат да бъдат определени по химичен състав. Същото важи и за използваната технология. Процесът на производство на порцелан е внимателно документиран в разказите за пътувания на мисионери и търговци, но използваните процеси не могат да бъдат изведени от тези доклади. Известни са например бележките на йезуитския свещеник Франсоа Ксавие д'Ентрекол (Английски)Руски , съдържаща тайната технология за производство на китайски порцелан, изработена от него през 1712 г., но станала известна на широката публика едва през 1735 г.

Разбирането на основния принцип, който стои в основата на процеса на производство на порцелан, а именно необходимостта от изпичане на смес от различни видове почва - тези, които лесно се топят и тези, които се топят по-трудно - възниква в резултат на дълги систематични експерименти, базирани на опита и познания за геоложки, металургични и „алхимично-химични“ връзки. Смята се, че експериментите за създаване на бял порцелан се провеждат едновременно с експериментите за създаване на "rothes Porcelain", тъй като само две години по-късно, през 1709 или 1710 г., белият порцелан е повече или по-малко готов за производство.

Трябва да се отбележи, че китайският порцелан от съвременна гледна точка е мек порцелан, тъй като съдържа значително по-малко каолин от твърдия европейски порцелан, освен това се изпича при по-ниска температура и е по-малко издръжлив.

Експерти и учени от различни специалности работиха заедно с Böttger, за да създадат солиден европейски порцелан. Европейският твърд порцелан (pate dure) беше напълно нов продукт в областта на керамиката.

В края на декември 1707 г. е извършено успешно експериментално изпичане на бял порцелан. Първите лабораторни бележки за използваеми порцеланови смеси датират от 15 януари 1708 г. На 24 април 1708 г. е дадена заповед за създаване на порцеланова фабрика в Дрезден. Първите образци на порцелан, изпечен през юли 1708 г., са неглазирани. До март 1709 г. Бьотгер е решил този проблем, но не представя мостри от глазиран порцелан на краля до 1710 г.

През 1710 г. на Великденския панаир в Лайпциг са представени продаваеми сервизи от "порцелан от яспис", както и образци на глазиран и неглазиран бял порцелан.

В Русия тайната на производството на твърд порцелан е преоткрита от сътрудника на Ломоносов Д. И. Виноградов в края на 1740-те години. Фабриката в Санкт Петербург, където той работи, в крайна сметка се превръща в Императорска порцеланова фабрика, по-известна в СССР под съкращението LFZ.

Най-голямата в света частна колекция от съветски порцелан принадлежи на адвоката Александър Добровински и е била изложена в пет зали на музея на Пушкин.

Вижте също

• Изработка на порцелан

Бележки

Литература

• // Енциклопедичен речник на Брокхаус и Ефрон: В 86 тома (82 тома и 4 допълнителни). - Санкт Петербург. , 1890-1907.
• Технология на производство на порцелан и фаянс, М. , .

Връзки

Фондация Уикимедия. 2010 г.

Вижте какво е "порцелан" в други речници:

- (турски farfur, fagfur, от персийски fegfur), фини керамични изделия, синтеровани, непроницаеми за вода и газ, обикновено бели, звънещи, полупрозрачни в тънък слой, без пори. Порцеланът се появява в Китай през 4-6 век: удължени тънки съдове с... ... Художествена енциклопедия

ПОРЦЕЛАН, бял, стъклен, непорест, твърд, полупрозрачен керамичен материал. Порцеланът се използва широко за сервизи, декоративни предмети, лабораторно оборудване и електрически изолатори. Порцеланът се появи... ... Научно-технически енциклопедичен речник

- (тюркски). 1) титлата на китайския император сред арабите. 2) вид глина, използвана за направата на най-добрите ястия. Речник на чуждите думи, включени в руския език. Chudinov A.N., 1910. ПОРЦЕЛАНЪТ е най-високият клас фаянс, има твърдост,... ... Речник на чуждите думи на руския език

- (турски farfur, fagfur, от персийски fegfur), плътен водо- и газонепроницаем керамичен материал с висока механична якост, термична и химическа устойчивост и електроизолационни свойства. Обикновено се получава чрез синтероване... ... Съвременна енциклопедия

- (турски farfur fagfur, от персийски), керамични изделия (съдове, вази, фигурки, архитектурни детайли, изолатори, химическо оборудване и др.), получени чрез синтероване на порцеланова маса (от пластична огнеупорна глина, каолин, фелдшпат, ... . .. Голям енциклопедичен речник

Кирил Сисоев

Мазолите ръце никога не скучаят!

Съдържание

Много хора имат чаша или фигурка от костен порцелан у дома, но малцина знаят какво е това или откъде да го купят. Този тип материал се отличава с тънкостенност, полупрозрачност и изтънченост. Проектиран е от английския керамик Джосия Споуд. Съдовете, направени от този материал, често се наричат ​​Bone chine или Fine bone china. По своите характеристики той заема средна стойност между мек и твърд материал.

Какво е костен порцелан

Този вид порцелан се отнася до специален вид твърд материал с добавка на изгорена кост. Той е много издръжлив, но в същото време бял и прозрачен. Високите якостни свойства се постигат чрез топене на основните съставки по време на процеса на изпичане. Създаден е в опит да се пресъздаде формулата за производство на известния китайски порцелан. В края на 18-ти век към материала започва да се добавя костна пепел и с развитието на технологиите се създава основна формула.

Съдовете, изработени от този материал, нямат ефекта на яйчената черупка, което се постига поради факта, че празнините между частиците бяла глина са запълнени с костна пепел. По този начин костният порцелан е един от най-популярните материали, който благодарение на своята белота и прозрачност завоюва водеща позиция в продажбите на световния пазар. Комплектите, направени от него, могат да имат приятен кремав оттенък.

Съединение

Преди да поръчате китайски костен порцелан, обърнете внимание на състава. Основната формула за направата на този вид материал включва по 25% каолин (специална бяла глина) и фелдшпат с примес на кварц и 50% изгорени животински кости. Първото изпичане се извършва при температура 1200-1300 °C, а второто - 1050-1100 °C. Съставът на костната пепел включва около 85% калциев фосфат.

Костите, които се използват като част от порцелановата маса, трябва да бъдат подложени на специална обработка, в резултат на което започват да изгарят - това е необходимо, за да се отстрани лепилото от тях и да се нагреят до температура от 1000 ° C. Органична материяв този случай те изгарят и структурата на костите се променя до необходимото състояние. От получената маса с помощта на гипсови форми се получават предмети, върху чиято повърхност след изпичане се нанасят различни дизайни.

Ако е необходимо, продуктът се покрива със слой глазура и се изпраща обратно във фурната. С помощта на декал - тънко фолио върху продукта са нанесени цветя и артистични шарки и линии. Използва се и рисуване. Като цяло дебелината на готовите чинии, чаши и други кухненски прибори е по-малка от тази на обикновената порцеланова основа. Съвременните технологии позволяват замяната на биологичния калциев фосфат с минерален. Качеството на ястията не се променя.

Предимства

Ако имате нужда от костен порцелан, по-добре е да го купите в специализиран онлайн магазин. Някои доставят по пощата. Марковите артикули имат редица предимства, поради които придобиват популярност сред потребителите. Материята има по-мек цвят и специална белота, която подобни материали нямат. Качеството се постига чрез добавяне на смлени и обработени кости към състава. Много хора предпочитат този вид порцелан заради:

• гладкост;
• ефирност;
• полупрозрачност;
• изтънченост.

Каква е разликата между костен и обикновен порцелан?

Този вид порцелан се отличава от аналозите си по това, че в състава е добавен уникален компонент - смлени и обработени животински кости. Благодарение на съставката, готовият продукт става по-мек и стените му по-тънки. На светлината материалът започва леко да прозира, което придава на комплектите ефирност и оригиналност, аристократичен вид. Въпреки цялата си елегантност, тънкият порцелан има добра механична якост, което го прави издръжлив.

Как да съхраняваме

В продажба в Москва и Санкт Петербург можете да намерите широка гама порцеланови изделия от костен тип - сервизи за чай, сервизи за маса, декоративни вази с различни декори, статуетки, фигурки и др. Всички те имат атрактивен и оригинален външен вид, различни нюанси и могат да издържат много години поради уникалните свойства на сместа. Преди да поръчате продукти, моля, прочетете тези съвети за грижа:

• не поставяйте предмети един върху друг - чинии, чаши, чинийки, но ако възникне такава необходимост, не забравяйте да подредите всеки от тях със салфетки;
• подредете кухненските прибори така, че да не се допират - трябва да има разстояние между тях;
• Не мийте предмети от тънкостенен порцелан с твърди гъби или гореща вода;
• По-добре е да не използвате химически препарати за миене, в противен случай те могат да развалят дизайна или да причинят избледняване на цветовете на приборите за хранене;
• продуктите не понасят резки промени в температурата, така че преди да приготвите чаша чай или кафе, ги загрейте предварително - първо с топла вода, след това малко по-гореща и т.н.;
• Когато почиствате кухненските мебели, преместете предмети от костен материал с хартиени салфетки, за да предотвратите натрошаване;
• избършете порцелана със суха кърпа, като отстраните възможно най-внимателно праха от чаши, чинийки и др.;
• Не съхранявайте комплектите близо до открит пламък - те могат да се деформират в резултат на нагряване.

Основни производители на костен порцелан

Лидерите сред всички производители на продукти от такъв порцелан са британците, които първи усвоиха техниката за производство на материал с добавяне на костна пепел. Японските производители също имат отлични умения и значителен опит в областта на създаването на тънкостенен порцелан: те промениха установения дял на костния компонент в състава на порцелановата маса. Японците са разработили специална формула, благодарение на която познатата технология е значително подобрена. Известни производители:

• Императорска порцеланова фабрика (IPZ). Основан е през 1744 г. от императрица Елизабет, дъщеря на Петър Велики. По това време заводът става първото порцеланово предприятие в Русия и третото в цяла Европа. В първите години там се произвеждат дребни неща – предимно табакери за императрицата. С течение на времето е построена голяма ковачница и заводът започва да произвежда по-големи предмети. Фабриката е реорганизирана с присъединяването на Екатерина II. Краят на 18 век е разцветът на руския порцелан и IFZ се превръща в една от водещите фабрики в Европа. Що се отнася до порцелана с костна пепел в състава му, подходяща маса е разработена за първи път в съветско време - през 1968 г. Първата партида от този тип е произведена от IFZ. Сега предприятието е единственото в Русия, което произвежда костна порцеланова маса и предмети от нея.
• Роял Долтън. Компания от Англия, която от дълго време е специализирана в производството на костен материал и има статут на един от най-големите си производители и доставчици. Заедно с британската фабрика Wedgwood е част от алианса. Основана през 1815 г., централата се намира в Стоук он Трент (Великобритания). Royal Doulton произвежда порцеланови изделия с различни форми, размери и предназначение. Колекциите на тази компания са изключително популярни в много страни.
• Уеджууд. Друга известна компания, произвеждаща продукти от костен порцелан. Тя го доставя на английския кралски двор повече от 200 години. Основаването на марката Wedgwood датира от 1759 г., когато Йешуа Wedgwood наема фабрика в Burslem. В допълнение към класическите сервизи, компанията произвежда авангардни линии, които включват продукти с нетрадиционни форми и предмети на изкуството.
• Споде. Британска марка костен порцелан с 200 години опит. Фирмата предлага чаши, чинии, сервизи изработени по според най-високите стандартикачество. Фабриката съществува от 1770 г. Josiah Spode (основателят) по едно време усъвършенства формулата на костен порцелан и стана първият, който доставя съдове за хранене за английския кралски двор от 18 век. През 2009 г. Spode се слива с Portmeirion Grou, известна компания, произвеждаща луксозен порцелан.
• Наруми. Японска компания, основана през 1911 г. Нейните продукти съчетават модерност и традиция, Запад и Изток, уникална красота и многофункционалност. От 1965 г. Наруми започва да се занимава с масово производство на порцелан. Продуктите от костен порцелан Narumi са предимно ръчно изработени. Марката се превърна в лидер в областта на луксозния порцелан Bone China.

Избор

Купуването на елегантен порцеланов продукт с подглазурна живопис изисква компетентен и сериозен подход, особено ако ще изберете скъп ръчно изработен сувенир. Освен това е важно да се разграничи фалшификат. Едно истинско качествено творение има чисто полупрозрачен бял цвят и блясък с добри якостни свойства. Някои компании се опитват да комбинират иновативни решения с традиционни рецепти и дизайн. Критерии за избор:

• Цвят на материала. Трябва да има топъл, светъл нюанс и да не е прекалено бял.
• Прозрачност. Ако продуктът е с високо качество, тогава стените му ще предават светлина добре. Като държите артикула в ръцете си, ясно ще видите очертанията на пръстите си през него.
• Разучете чертежа, нанесен върху порцеланов предмет. Често се прилага ръчно, така че можете да видите характерни щрихи и следи от четка.
• Моля, обърнете внимание на производителя. Желателно е гърба на порцелановото творение да носи маркировката на някоя от известните марки. Ако производителят не ви е познат, отложете покупката, първо проучете цялата информация за него.
• Важно е да се уверите, че обектът е гладък, липса на дупки, включвания, мехурчета, драскотини, чипове по повърхността и по ръбовете.

Къде мога да купя

Можете да закупите продукти от костен порцелан със студен бял нюанс в търговски обекти, които са специализирани в продажбата на луксозни съдове и прибори. Потърсете големи магазини, които често провеждат промоции, които намаляват цената на стоките. Посетете сами търговските обекти: ще имате възможност да разгледате добре артикулите и да се уверите в автентичността. Можете да поръчате следния продукт от доверен продавач онлайн. Ще бъде добре, ако можете да се договорите, че ще извършите основното плащане след проверка на стоките.

Цена

Цената на костния порцелан варира значително в зависимост от производителя и вида на продукта. Сервизите с чаши и чинийки, които са толкова тънки, че пропускат светлина, са много търсени. От таблицата можете да разберете актуалните цени за някои видове сервизи от костен порцелан:

Видео

Обсъдете

Костен порцелан - какво е това: свойства на съдовете

Ние систематизираме порцелана според състава на суровините. Целият порцелан може да бъде разделен на три основни групи - ориенталски порцелан, европейски твърд порцелан и мек порцелан (полупорцелан).

Твърдият порцелан или просто порцеланът е хомогенна, бяла, силно звънтяща, твърда и трудно топима маса, с малка дебелина, много прозрачна маса, маслено-лъскава при счупване, раковина, дребнозърнеста; твърдият порцелан се състои главно от каолин и фелдшпат с примеси на кварц, вар и др., и е покрит с твърда глазура. По-фините сортове имат глазура от фелдшпат, без вар, което води до млечен матов тон; по-простите сортове имат напълно прозрачна варова глазура.

Порцеланът, изпечен без глазура, е известен в търговската мрежа като „b and c k v i t a“; но в по-голямата си част порцеланът е остъклен, боядисан и покрит с позлата над или под глазурата. Френското производство се отличава със своите изключителни предимства, особено в Лимож, където всяка фабрика има своя специална специалност, в която постига несравними резултати. В Германия Майсен е на първо място, следван от Берлин, както и Пиркенхамер и Елнбоген в Бохемия.

Порцеланови маси

Порцелановите продукти се отличават с фино смилане на първоначалните компоненти на масата, висока температура на изпичане, белота, полупрозрачност, липса на отворена порьозност, висока якост, термична и химическа устойчивост. Порцелановите маси се състоят от фини смеси от каолин, кварц, фелдшпат и други алумосиликати. Основният чар на порцелана е неговата белота и полупрозрачност, поради което за производството на порцеланови продукти се използват най-чистите керамични суровини. За да се увеличи пластичността на масата, част от каолина понякога се заменя с високопластична бяла огнеупорна глина или бентонит. В зависимост от състава на масата и температурата на изпичане се разграничават твърдият порцелан, изпичан при температура 1350-1450°C и повече, и мекият порцелан, чиято температура на изпичане е под 1350°C. В сравнение с мекия порцелан, твърдият порцелан съдържа повече каолин и по-малко фелдшпат (съответно до 36% и до 28% фелдшпат). Мекият порцелан се разделя на фелдшпат, нискотемпературен (високофелдшпат), фрита, кост и др.

Първото изпичане на твърд порцелан се извършва до температура 850-950°C. Костеният порцелан се произвежда от маси, съдържащи костна пепел, калциев фосфат, фелдшпат и др. Първо се изпича при температура 1230-1250°C, след това при температура на топене на глазурата 1050-1150°C. Фрит порцеланът съдържа алкални нискотопими фрити, разтопени от кварцов пясък, сода, поташ, селитра, гипс и други материали. Фрит порцеланът се изпича първо при по-висока температура (1200-1300°C) и при по-ниска. Нискотемпературният порцелан е направен от слабо синтеровани маси и е покрит с бяла матова циркониева глазура. Основните компоненти за производството му са каолин, бентонит, пегматит, алуминиев оксид, доломит и други материали. Частта е синтерована и изпечена еднократно при температура 1160-1180°C, водопоглъщаемост до 0,5%.

Полупорцеланът се характеризира с бяла или цветна плътна полуспечена част, покрита с полупрозрачна или цветна глазура. По състав и температура на изпичане заема междинна позиция между порцелана и твърдия фелдшпатов фаянс. Водопоглъщаемостта е 5-8%. Изпичане на продуктите при температура 1150-1250°C. Порцелановите продукти трябва да имат синтеровано парче, покрито с безцветна прозрачна глазура, понякога специално оцветено парче или специално покрито с цветни глазури. Белотата на порцелана в момента се регулира от стандарта и е 55-68%. Продуктите се изработват гладки или с релеф, с гладък или фигурен ръб, украсени с подглазурни и надглазурни керамични бои, ваденки, полилеи, препарати от благородни метали и др. Порцелановите изделия се изработват основно по два начина: леене и формоване с помощта на шаблон в гипсови форми. Продуктите, изработени от костен и фритов порцелан, поради липсата или малкото количество пластмасови материали в състава, се правят само чрез леене, понякога с адхезивни добавки. Механичната якост на мекия порцелан е един и половина пъти по-малка от тази на твърдия порцелан.

Твърдият порцелан в зависимост от предназначението си се разделя на 3 групи:
1.Битови и художествени (съдове, статуетки, вази).
2.Електротехника (изолатори).
3. Химически порцелан (лабораторна стъклария и др.).

Най-вредните примеси в порцелана са Fe2O3 и TiO2. За да се подобрят формовъчните свойства, в порцелановата маса заедно с каолин се въвеждат силно пластични бели огнеупорни глини и пластификатори (4-5% бентонит). Фелдшпат или пегматит се използват като флюсове за производството на порцелан. Понякога допълнително се въвеждат доломит, варов шпат и др., за да се подобри полупрозрачността. Високо качествопродуктите, суровините се подлагат на фино смилане, чиято финост се контролира от сито от 10 000 дупки/cm2. Поради много краткия интервал на синтероване на фритирания порцелан, за да се предотврати деформация, продуктите се изпичат в специални глинени форми със стойки. Отхвърлянето на продукти след изпичане често надхвърля 50%.

Костен порцеланОтличава се с висока белота, полупрозрачност и декоративност, но такъв порцелан лесно се деформира по време на изпичане. Отделни видове неглазиран костен порцелан се наричат ​​париана (слабо прозрачен материал с жълтеникав оттенък) и карара (напомнящ бял мрамор от Карара). От костен порцелан се правят сервизи за чай и кафе, както и бисквитени скулптури. Този материал не се използва за производство на съдове и прибори, тъй като е нестабилен към киселини и основи.

Високофелдшпатов порцеланнаподобява твърд порцелан и се характеризира с по-ниско съдържание на глинесто вещество и по-високо съдържание на кварц и фелдшпат. Произвежда се по производствена схема за твърд порцелан, като температурата на първо изпичане е 950-1000°C, а на второ изпичане 1250-1300°C. Той има по-малка механична якост и топлоустойчивост от порцелана, но има по-голяма прозрачност и по-големи декоративни възможности (по-ниска температура на изпичане). Използва се за изработка на скъпи декори, скулптури и др.
В някои случаи порцелановите маси могат да бъдат боядисани с керамични пигменти на базата на кобалт, хром, никел и др., в зависимост от максималната температура на изпичане. Готовите порцеланови маси могат да се използват като материал за производство на декоративни изделия с кристална и матова глазура, като се изпичат при температура 1100-1200T.

Мекият порцелан обхваща две напълно различни разновидности, повече или по-малко доближаващи се до порцелана по цвят, прозрачност и глазура, но много чувствителни към бързи промени в температурата. Преди да се появи твърдият порцелан в Европа, се е използвал мек порцелан. Ако прокарате нож през мек порцелан, глазурата се напуква; По този начин е най-лесно да го различите от твърдия порцелан, чиято глазура в такъв случай изобщо няма да пострада.

Френски мек порцелансе състои от ненапълно разтопена, стъкловидна, финозърнеста маса, с оловна, кристална, силициева глазура. Глазурата с ниска топимост, която го прави да изглежда като китайски порцелан, позволява плътно писане и много по-деликатни тонове от твърдия порцелан. В състава на английския мек порцелан (костен порцелан) влизат горена кост, фосфатни соли, каолин и др. Той заема място между каменната маса и твърдия порцелан, наподобява бял алабастър и е изключително прозрачен. За боядисване предлага същите предимства като френския и немския, но е особено благоприятен за позлата и декорация със скъпоценни камъни.

Основен компонент Ориенталски и европейски масивен порцелане каолин (нетопима порцеланова глина и фелдшпат). Европейският порцелан съдържа повече каолин от източния порцелан и изисква по-горещ огън при изпичане. Това му придава прозрачност, но при такъв огън всички цветове изгарят освен синьото. Ето защо европейският порцелан трябва да бъде боядисан върху глазурата, докато източният порцелан позволява използването на редица бои за подглазурно рисуване.

Европейски полупорцеланНе съдържа каолин и затова е подобен на порцелана само на външен вид, но по състав е по-близо до стъклото. При изпичане не изисква висока температура, което позволява използването на по-голям брой бои, които, слети с глазурата, придават на картината особена прозрачност и блясък.

Ако се опитаме да класифицираме изделията от печена глина по сложност на технологията на изработката им, ще получим следната схема: ръчно примитивно моделиране и изпичане на огън; Изпичане на керамика и пещ; майолика; полуфаянс; фаянс; порцелан. Тези технологии се появяват по различно време и в различни страни, имащи в зависимост от това съществени характеристики. Днес почти всички от тях съществуват в съвременни версии и във всяка, дори и най-примитивната техника, използвайки най-простата технология, талантлив керамик може да постигне голям успех. Термините, обозначаващи продукти от глина, отдавна са твърдо установени в руския език. Така че, както се казва, нека първо разберем условията.

Най-общото понятие, което включва всички продукти и материали, получени чрез синтероване на глини и техните смеси с минерални добавки, както и оксиди и други неорганични съединения, е керамиката. След това, ако следвате хронологията на овладяването на свойствата и възможностите на глината като материал от хората, има мазилка и керамика. Мисля, че всеки разбира, че керамиката се прави на грънчарско колело, а формованите предмети се формоват на ръка. Но въпреки това тук има един нюанс. Керамиката е термин, използван за описване на предмети, направени на грънчарското колело без допълнително нанасяне на глазура. Фаянс, майолика и дори порцелан също могат да бъдат направени с помощта на грънчарско колело, но ние не ги наричаме керамика. Основната отличителна черта е, че фаянсът и майоликата са покрити с глазура. Освен това е много трудно да се тегли черта и да се определи колко процента трябва да се глазира и боядисва едно парче керамика, за да се превърне в майолика.

Някои съвременни майстори покриват своята керамика отвътре с глазура, поради което според тях тя не се превръща в майолика. Името на тази керамика идва от името на остров Майорка, където под влиянието на мориските от град Малага (Испания) през 14-15 век започва производството на керамични изделия от естествено оцветени глини, изцяло покрити с матова калаена глазура и рисувана, процъфтяваща. Производството на майолика се разпространява в Северна Италия, като особено развитие получава в околностите на градовете Фаенца и Урбино. Мисля, че се досещате, че именно името на град Фаенца е дало името на следващия вид керамика – фаянс. Но тук трябва да направя уговорка: все още не е напълно ясно какво се е появило първо - майолика или фаянс - не като имена, а като видове керамика. В крайна сметка майоликата все още понякога се нарича „прост фаянс“, което означава, че фаянсът е по-общо понятие, което включва майолика.

Днес майолика е името, дадено на керамични продукти, направени от естествено оцветени топими глини, чиито червени парчета са покрити с матова глазура, с водопоглъщане от 10-15 процента. Фаянсът е керамичен продукт, покрит с прозрачна глазура с водопоглъщаемост от 9 до 12 процента. Цветът на фаянса може да бъде различен: предимно светли тонове до бяло. По състав фаянсовите маси могат да се разделят на три групи: глинен античен фаянс – от глина и смлян обгорен кремък или кварц; варовик, или мек, фаянс (типичен средновековен) - изработен от глина, изгорен кремък или кварц и мергел или креда; фелдшпатова или твърда - изработена от глина, кремък или кварц и фелдшпат, произведена за първи път в началото на 18 век в Германия.

Най-древните глинени съдове, покрити с глазура или, както се наричаше иначе, глазура, са направени в Египет. От Египет изкуството на остъкляването идва във Вавилония и Асирия, а оттам прониква в Персия, където процъфтява главно в областта на строителното изкуство. Различните литературни източници имат различни оценки за използването на глазура от гърците и римляните. Например немският изследовател на историята на фаянса А.Н. Кубе вярва, че гърците и римляните са знаели технологията за използване на глазура, но изключителната им любов към чистите парчета ги ограничава в използването й. И когато древната култура рухна, изкуството на остъкляването умря заедно с нея за Европа. Но през Средновековието фаянсът се появява отново на Изток. В началото на 13-ти век арабите, които преминават от Африка, след седем години упорита борба, завладяват Иберийския полуостров. И сега, заедно с арабите, производството на фаянс се появява в Испания, която дълго време ще остане в плен на източните традиции. Впоследствие се появява испано-мавърската керамика – своеобразен мост между Изтока и Запада. След това от Испания производството на фаянс прониква в Италия, където достига своя връх в средата на 16 век в т. нар. италианска майолика.

Глазираната керамика е известна в Древна Рус от 10 век. Така в края на 19 век в богати езически могили край село Гнездово (близо до Смоленск) са открити фрагменти от две чинии и чаши от бяла глина, покрити с глазура и украсени с многоцветни рисунки.
Производството на майолика, преминало от Италия в други страни от Централна Европа, по-нататък се развило в производството на фаянс с бял или кремав череп, покрит с прозрачна оловна глазура. Така възникват френският фаянс, прочутият холандски делфтски фаянс, немският и английският фаянс. Дори странностите често допринасят за развитието на производството на фаянс в Европа. И така, в края на 17-ти - началото на 18-ти век войните подкопават икономиката на Франция и, нуждаейки се от средства, Луи XIV забранява използването на златни и сребърни съдове, което води до бързото развитие на производството на керамика. , и по-специално глинени съдове.

През 17 век фаянсът, покрит с прозрачна оловна глазура, се нарича полуфаянс. Префиксът „полу“ не съдържа нищо пренебрежително или показващо ниско качество, той само показва техническите разлики между тези фаянси и „истински“ фаянси, покрити с непрозрачна калаена глазура. Най-високи резултати в използването на прозрачни оловни глазури са постигнати в Германия от семейство Hirsch-Vogel и във Франция от Bernard Palissy.

Така нареченият турски полуфаянс (XVI-XVII в.) принадлежи към групата на мекия фаянс, който се изработвал от смес от червеногоряща глина и креда. Обикновено този полуфаянс е ангобиран или покрит с калаена глазура и украсен с плътни пасти с помощта на охра (болус), което придава на повърхността на продукта известно облекчение.

В Европа производството на фаянс достига своя връх в Англия през 17-ти век, когато английският керамист Джозая Уеджууд (Wedgwood) изобретява висококачествени фаянсови маси („крем“, „базалт“, „яспис“). Най-забележителната му работа е в Русия. Това е сервиз за маса от 952 части, направен по поръчка на Екатерина II (в Англия се наричаше „руски“). Всеки артикул от сервиза е с личен знак на автора - зелена жаба.

В Русия времето на раждане и бързо развитие на производството на фаянс е 18 век. Първата известна на нас фабрика е основана в Москва през 1724 г. от търговеца на първата гилдия Афанасий Гребенщиков. През 1752 г. в Санкт Петербург е открита Държавната фаянсова фабрика, а след това Императорската фаянсова фабрика, където работи Дмитрий Виноградов. През 1757 г. започва работа фабриката на Иван Сухарев, която преди това се е занимавала с производство на бои. През втората половина на 18 век продуктите на множество фабрики и работилници в Гжел близо до Москва стават широко разпространени. През август 1809 г. в село Домкино, Тверска губерния, възниква една от най-интересните руски фаянсови фабрики, която скоро заема водещо място в домашния керамичен бизнес - бъдещият Конаковски (Кузнецовски) завод. И през септември 1810 г. А. Я. става собственик на тази фаянсова фабрика. Ауербах, който от първите дни предприе редица мерки за укрепване на своето предприятие.

През 1870 г. заводът в Ауербах е продаден на M.S. Кузнецов - ярка, колоритна личност, характерна за периода на развитие на капитализма в Русия. Г-ЦА. Кузнецов присъединява това предприятие към своите фабрики в Дулево, Владимирска губерния (основана през 1832 г.) и в Рига (основана през 1843 г.). По това време предприятията на Кузнецов вече бяха забележими в Русия. Бившият завод Ауербах в Тверска губерния става едно от предприятията на обширната компания Кузнецов, която включва: керамично предприятие в село Буди, Харковска област, завод Гарднер в село Вербилки, Дмитровска област, завод в град Славянск, Черниговска губерния, завод в село Песочная, Ярославска губерния и фаянсова фабрика в село Песочная, Калужка губерния. През 1889 г. в Москва е създадено Партньорство за производство на изделия от порцелан и фаянс. През 1918 г. с постановление на Съвета на народните комисари на RSFSR, наред с други големи промишлени предприятия, фабриката Кузнецов в провинция Тверс е национализирана. Но едва през 30-те години фабриката създава производство и тук идват млади талантливи художници И. Фрих-Хар, И. Чайков, И. Ефимов, В. Фаворски, В. Филянская, П. Кожин, С. Лебедева, М. Холодная.

Някои фаянсови фабрики, заедно с фаянс, започват да произвеждат порцеланови изделия от средата на 18 век. Фаянсът се различава от порцелана по това, че фаянсовата маса съдържа значително повече глина. В "глинен" фаянс съдържанието на глина достига 85 процента, температурата на изпичане е 950-960 ° C, такъв фаянс е покрит с цветна матова глазура. Този фаянс се характеризира с голяма порьозност и ниска механична якост. Варовиковият фаянс от Средновековието съдържа освен глина и кремък още 10-35 процента варовик или креда; температурата на изпичане достига 1100-1160°C; парчето беше поресто (19-22% по отношение на водопоглъщане) и ниска якост. Твърдият или фелдшпатичен фаянс е широко разпространен от края на 19 век. Тебеширът е частично или напълно заменен от фелдшпат. Плътният фаянс е изпичан два пъти: първо при по-висока температура (1230-1280°C), за да се получи висококачествено парче, и второ при по-ниска температура (1050-1150°C), само за да се разтопи глазурата.

За разлика от европейския фаянс, който не е полупрозрачен в парчето, персийският фаянс, чието производство преминава през дълга ера на растеж и просперитет (от 10-ти до 17-ти век), има силно полупрозрачен фрагмент. Персийският фаянс се приготвя от маса, богата на кварц с малка добавка на остъклена след изпичане глина. Изделията са покрити с тънък слой бяла ангоба и прозрачна алкална глазура с лъскав метален блясък или опока оловно-калаена глазура. Технологията на лустрирана керамика е описана за първи път в трактат от 12-ти век от Абу-л-Фазл Хубайш от Тифлиси. Ако говорим за недостатъците на глинените съдове, тогава на първо място трябва да говорим за неговата порьозност, което води до абсорбиране на влага от въздуха, което води до известно подуване (0,016-0,086% от обема), до разкъсване на глазурата и до появата на цека (малки пукнатини), увеличаващи се с времето. На всички старинни изделия от фаянс глазурата е покрита с цекова мрежа, което за колекционерите е своеобразен знак за автентичността на дългогодишния произход на стария фаянс или майолика.
Глазурата за фаянс е фритова и топима. Въвеждането на 3-4 процента креда, магнезит и доломит в масата, както и повишаването на температурата на изпичане с 20-40 ° C може да елиминира блока. Обикновено фаянсовите продукти достигат границата на увеличаване на обема си след две до три години.

В края на тази кратка информация за глинените съдове ще дам състава на глинените маси от някои фабрики. Завод Бармина, Москва, 1876 г.: 3 фунта глуховска глина, 1 фунт от 20 фунта английска глина, 6 фунта пясък, 6 фунта опока; Конаковски завод, средата на 19 век: глина 29%, каолин 32,5%, кварцови отпадъци 32,5%, 6% отпадъци, изпичане при 1250-1280°C. Нека продължим запознаването си с видовете керамика. Най-сложният материал по състав, най-високата температура при изпичане и най-трудният материал за получаване от хората е порцеланът. Отличителните черти на порцелана - бял цвят, липса на порьозност, полупрозрачност, здравина, топлоустойчивост и химическа устойчивост - се определят както от състава на суровините, така и от технологията на тяхната обработка. Порцеланът е изобретен в Китай по време на периода Хан (206 г. пр. н. е. - 221 г. сл. н. е.). Съществуват следните периоди в производството на китайски порцелан, кръстени на управляващите династии: Тан (618 - 907), Сонг (960 - 1279), Мин (1367 - 1643), Канг-Си (1662-1722), Чиенг-Лунг ( 1723 - 1795) ) и нов - от 1795 г. Порцеланът достига своя разцвет в развитието на формата и декорацията през периода Kang-Hsi.

Рядко срещаният благоприятен състав на „порцеланов камък“ (nan-kan), големи запаси от който се намират близо до първоначалното място на производство на порцелан (Jindezhen), значително опростява състава и приготвянето на порцеланова маса чрез добавяне на каолин. Минералогично Nan-kan е серицитов пясъчник със състав: 75,06 процента силициев оксид, 0,05 процента титанов оксид, 16,01 процента алуминиев оксид, 0,41 процента железен оксид, 0,28 процента калциев оксид, 0,60 процента магнезиев оксид, 1,97 процента натриев оксид, 3,3 процента калиев оксид и други примеси - 2,2 процента. Масата беше държана затворена в земята в продължение на 100 години, което направи възможно получаването от непластични суровини на маса с високи свойства на формоване, което направи възможно производството (още в периода Сонг) на известния „порцелан от яйчени черупки, ”, тоест продукти с много тънки стени. Китайските керамици от школата на професор Джоу-Жен са установили, че смилането на „порцеланов камък“ в модерна топкова мелница не придава на порцелановата маса пластичността и кохерентността, които се постигат чрез стриване на този камък в хаван и втвърдяването му, както се правеше в старите дни.

Естествено, високата цена на китайския порцелан, внесен в Европа през 15-17 век (цяла рота войници може да бъде дадена за една порцеланова ваза), предизвика опити за неговата имитация. Това са мек порцелан Медичи, френски фритиран порцелан с добавка на мергелна глина и креда към стъклото, порцелан Reaumur и др. През 1708 г. майсенският алхимик И.Ф. Boettger успява да направи прототип на европейски порцелан от каолин, пясък и креда; но вече от 1720 г. тебеширът е заменен от фелдшпат и е получен истински твърд порцелан. Мануфактурата беше строго секретна. През 18 век се развиват големи манифактури, а впоследствие и фабрики в самия Майсен, известен със своя „саксонски“ порцелан.

В Русия съставът на порцелана е разработен независимо през 1744 г. от D.I. Виноградов, който създава производство на порцелан в Императорската фабрика близо до Санкт Петербург (сега Порцеланова фабрика М. В. Ломоносов). Рецептата за порцелан в бележката на Виноградов е следната: „Вземете калциниран кварц за 768 часа, приготвена глина за 384 часа, гербил, пресят алабастър за 74 часа.“ В тази маса кварцът играе ролята на разредител, алабастърът - ролята на поток, глината - ролята на свързваща пластична добавка. Подготовката на глината (вид гжелски бял горящ песчанка) се състои в нейното измиване.

Съвременните технолози разграничават два основни вида порцелан - твърд (с малко количество флюс), изпечен по време на изпичане при температура 1380-1460 ° C, и мек (с повишено количество поток), изпечен по време на изпичане и при по-ниски температури, но не по-ниски от 1200°C. Първото, топло, изпичане е същото - при 900-1000°C. Известно е, че Brongniart (фабрика за порцелан в Sèvres във Франция) е тествал маси в средата на миналия век, изпичайки ги дори при 1500-1550 ° C, използвайки много фино смлян пегматит като глазура (пегматитът е лек, едрозърнест магматичен материал рок, според физични свойстваподобен на гранит).

В допълнение към двата основни вида порцелан, в момента са известни много специални видове технически порцелан и порцеланоподобни материали. Например, полупорцелан или нискотемпературен китайски порцелан Vitries или английски костен порцелан, който започва да се произвежда от I. Spode (вторият) през 1759 г.) в района на Стоук он Трент, където повечето английски фабрики за порцелан в момента са концентрирани. Костният порцелан има високи декоративни качества и те зависят от правилното приготвяне на пепел от кости от едър рогат добитък, която е част от порцелана. Подготовката на костите се състои в обезмасляване, варене на пара и печене.