Водеща индустрия в СССР
В Съветския съюз металургията беше един от водещите индустриални сектори. Производството на метал е съсредоточено главно в редица региони на Русия (предимно в Урал), Украйна и Казахстан.
Измина почти четвърт век от разпадането на „великия могъщ“, но съветските металургични предприятия, наследени от бившите социалистически републики, на чиято територия бяха разположени, все още функционират. Вярно е, че техните мощности, като правило, са далеч от тези, които са изградени през годините на СССР (мрачните деветдесет години, с техния спад в производството, от който не всеки завод успя да се възстанови напълно), не можеше да има влияние тук, но най-важното е, че данните Повечето промишлени съоръжения все още са на повърхността.
Роля в индустрията
Трудно е да се надценява ролята им в индустрията. Както знаете, такива предприятия са призовани да предоставят метал и дори готови продукти, направени от него, на други индустриални сектори. Така че, ако има проблеми в такива предприятия (и то в огромен мащаб), това не може да не доведе до значителни прекъсвания във функционирането на други заводи, включително тези с отбранително предназначение.
Няма да е лесна задача да се определи точно къде се намира най-големият металургичен завод (т.е. предприятие с пълен цикъл на съответното производство) в постсъветското пространство. Тук трябва да се вземат предвид няколко параметъра. Освен производствения капацитет, това ще включва и броя на служителите и редица други показатели.
Магнитогорски завод за желязо и стомана
Въз основа на това в момента Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK) може да се счита за най-голямото предприятие в горната индустрия в бившите съветски републики. През годините на съществуването на СССР други заводи, особено украинските, все още можеха да се конкурират с него (например в предвоенните години заводите за желязо и стомана в Макеевка нямаха равни по отношение на производствения капацитет и малко по-късно Мариуполският завод на името на Илич). Сега обаче югозападният съсед на Русия - както и по-голямата част от нейните фабрики - изпитва безпрецедентни икономически затруднения. Следователно те все още не са конкуренти на местните предприятия.
Голям металургичен завод в Магнитогорск, Челябинска област, започва да се строи още през 1929 г., а три години по-късно там започва производството. MMK е построен в непосредствена близост до планината Magnitnaya, богата на различни руди (чиито дълбочини все още служат като суровинна база на завода) по проект на UralGipromez. Междувременно едно от авторитетните руски бизнес издания в съответна публикация твърди, че в действителност Магнитогорският завод за желязо и стомана е проектиран от американската кливландска компания Arthur McKee и че те са вдъхновени от предприятието US Steel в малкото градче Гари през Индиана.
Лидер в производството на желязо и стомана
Но в днешно време подобни подробности интересуват само историците. Основното е, че в момента MMK е един от най-големите производители на стомана в света. В допълнение към това, той е специализиран в агломерация, желязна руда, прокат и чугун.
Заводът за желязо и стомана (считан за публична компания, т.е. такъв, чиито акции се предлагат за свободна продажба на фондовия пазар), в който в момента работят около 22 хиляди души (плюс още около тридесет хиляди в дъщерни дружества), миналата година произведе почти дванадесет милиона тона стомана и около 900 хиляди тона по-малко търговски метални изделия.
На този моментГрупата MMK е безспорен лидер в индустрията на черната металургия не само в родината си, но и в цялото постсъветско пространство. Трудно е да се предвиди какви ще са перспективите му за десетилетия напред, но сега е печеливш - и това е основното.
Черната металургия включва добив на неметални суровини (огнеупорни глини, флюси и др.), производство на кокс, производство на чугун, стомана, прокат, прахове от черни метали, феросплави за доменни пещи, вторична обработка на черни метали (рязане на скрап и отпадъци от черни метали).
Предприятията на черната металургия могат да имат пълен цикъл (производство на чугун, стомана и валцувани продукти), да принадлежат към пигментната металургия (само стомана и валцувани продукти, без производство на чугун) или малка металургия (машиностроителни заводи, произвеждащи стомана и валцувани продукти). продукти).
Предприятията на черната металургия са разположени в близост до източници на суровини. Металургичните заводи, произвеждащи желязо и стомана, са разположени в близост до находища на желязна руда. При изграждането им е взето предвид наличието на електричество, природен газ и вода.
Най-големите компании за производство на стомана в Русия са Severstal, NLMK Group, MMK Group, Evraz, Metalloinvest, Mechel, OMK.
Най-големите компании за производство на тръби са TMK Group, ChTPZ Group, Severstal, OMK, Ural Pipe Plant.
Уралска металургична база
Източници на руда: Качканарски находища, Курска магнитна аномалия, Кустанайски находища (Казахстан).
Най-големите предприятия с пълен цикъл: Магнитогорски завод за желязо и стомана, Челябинск завод за желязо и стомана (Мечел), завод за желязо и стомана в Нижни Тагил (Евраз), Уралски завод за стомана (Новотроицк, Металоинвест), Белорецк завод за желязо и стомана (Мечел), Ашински металургичен завод, Надежда металургичен завод (Серов, UMMC-Steel), Чусовски металургичен завод (OMK).
Най-големите преработващи металургични предприятия: VIZ-Steel (Екатеринбург, NLMK Group), Izhstal (Ижевск, Мечел), Челябински тръбопроводен завод (ChTPZ Group), Первоуралски нов тръбен завод (ChTPZ Group), Seversky Pipe Plant (TMK Group), Sinarsky Тръбен завод (TMK Group), Челябински завод за феросплави (най-големият в Русия в производството на феросплави), Серовски завод за феросплави, Уралски тръбен завод (Первоуралск), Златоустски металургичен завод, NLMK-Ural (NLMK Group).
Централна металургична база
Източници на руда: Курска магнитна аномалия, находища на Колския полуостров.
Най-големите предприятия с пълен цикъл: Череповецки металургични заводи (Северстал), Новолипецки железни и стоманолеярни заводи (Липецк, NLMK Group), Косогорски металургичен завод (Тула), Осколски електрометалургичен завод (Стари Оскол, Металоинвест).
Най-големите преработващи металургични предприятия: Череповецки стомано-валцов завод (Северстал), Орловски стомано-валцуван завод (Северстал), Ижорски тръбен завод (Санкт Петербург, Северстал), Металургичен завод Викса (ОМК), Металургичен завод "Електростал" (Електростал) .
Сибирска металургична база
Източници на руда: находища на Горная Шория, находища Абакан, находища Ангаро-Илим.
Най-големите предприятия с пълен цикъл: Обединен западносибирски металургичен завод (Новокузнецк, Евраз), Новокузнецки завод за феросплави. Най-голямото предприятие в металургичната индустрия е Новосибирският металургичен завод на името на Кузмин.
Цветна металургия
Цветната металургия включва добив и обогатяване на руди на цветни метали, топене на цветни метали и техните сплави: тежки (мед, цинк, олово, никел, калай) и леки (алуминий, магнезий, титан).
Предприятията за производство на тежки цветни метали са разположени в близост до източници на руда, тъй като не изискват голямо количество енергия. Предприятията за производство на леки цветни метали са разположени в близост до източници на евтина енергия.
Алуминий
Почти всички руски мощности за производство на алуминий са концентрирани в холдинга РУСАЛ. Най-големи предприятия: Братски алуминиев завод, Красноярски алуминиев завод, Богучанский алуминиев завод (в процес на изграждане), Иркутски алуминиев завод, Саяногорски и Хакасски алуминиев завод, Новокузнецк алуминиев завод, Волгоградски алуминиев завод, Кандалакшски алуминиев завод, Ачински алуминиев завод, Богуславски алуминиев завод, U рал завод за топене на алуминий, рафинерия за алуминий в Бокситогорск.
Не са включени в РУСАЛ: Каменск-Уралски металургичен завод, Ступинска металургична компания, Самарски металургичен завод (Арконик СМЗ).
Мед, цинк и олово
Производството на метали в тази група е основно разделено между два холдинга: Уралската минно-металургична компания (UMMC) и Руската медна компания.
Предприятия на UMMC: Медногорски медно-серен завод, Святогор (бивш Кировградски меден завод), Среднеуралски меден завод, Уралелектромед, Сафяновска мед, Челябински цинков завод, Електроцинков завод, Бурибаевски ГОК, Гайски ГОК, Учалински ГОК.
Предприятия на Руската медна компания: Карабашмед, Киштимски меден електролитен завод, Новгородски металургичен завод, Уралхидромед, Ормет.
Независими предприятия: Ryaztsvetmet, Dalpolimetal, Novoangarsky обогатителен завод и Gorevsky GOK.
Никел и кобалт
Собственик на всички активни Руски мощностиКомпанията, произвеждаща тези метали, е Norilsk Nickel. Предприятията му се намират в Норилск и в Мурманска област (Мончегорск, Заполярни и село Никел). Norilsk Nickel също произвежда повече от половината руска мед.
Други метали
Титан, магнезий, редки метали.Корпорация VSMPO-AVISMA, Магнезиев завод в Соликамск, Минно-обогатителен завод в Ловозеро.
Волфрам и молибден.Компания Soyuzmetallresurs: феромолибденов завод в Сорск, феромолибденов завод в Жирекенски, GOK в Сорск и Жирекенски. "Волфрамова компания": Хидрометалург, завод за огнеупорни метали Унеча. Кировградски завод за твърди сплави, Лермонтовски минно-обогатителен комбинат, Приморски минно-обогатителен комбинат, Новоорловски минно-обогатителен комбинат, находища Тирняузское и Забитое.
Калай.Русолово (холдинг Селигдар): Правоурмийско находище, активи на бившия Solnechny GOK. Новосибирски завод за калай.
Добив на злато, сребро и платина
Най-големите компании за добив на злато и сребро в Русия: Polyus Gold, Petropavlovsk Group of Companies, Polymetal, Chukotka GGK (собственост на канадската Kinross), Nordgold N.V., Highland Gold Mining, Yuzhuralzoloto, Vysochaishy, Sovrudnik , „Susumanzoloto“, „ Селигдар”, “Руска платина”, “Атомредмедзолото”.
Най-големите производители на платина са Norilsk Nickel и Russian Platinum.
За производство на метали и сплави от руди или други материали и/или тяхната последваща обработка с цел производство на полуфабрикати или изделия със зададен химичен състав, структура, свойства, форма и размери. Според профила на продукцията си металургичните заводи се делят на заводи с пълен и незавършен металургичен цикъл. Металургичен завод с пълен металургичен цикъл (комбинат, интегрирани инсталации) включва доменна пещ за агломериране, производство на кокс, производство на стомана и валцуване. Металургичен завод с непълен металургичен цикъл обработва стомана, стружки и метализирани материали. Видът на металургичния завод с непълен металургичен цикъл се определя от вида на основния продукт или основното приложение на технологията (електрометалургично производство, валцуване на стомана, стоманена тел и въжета, леярство за стомана, валцуване на тръби, леене на тръби, хардуер, феросплави, прецизни сплави, и т.н.). Заводите на CM са разделени на предприятия за производство на алуминий, цинк, олово и калай, мед, никел и кобалт, благородни и редки, огнеупорни метали и твърди сплави, за производство на алуминий, електроди и въглеродни продукти, както и за обработка на цветни метали и специални сплави на тяхна основа и др. Металургичната промишленост включва също предприятия: минна, коксохимическа, коксо- и газова, производство на огнеупорни материали, конструкционен графит и електроди, събиране и преработка на скрап от черни метали и цветни метали.
Вижте също:
-
енциклопедичен речникв металургията. - М.: Интермет Инженеринг. Главен редакторН.П. Лякишев. 2000 .
Вижте какво е „металургичен завод“ в други речници:
Железария St. Anthony (Оберхаузен)- Металургичен завод Св. Антоний (на немски: St. Antony Hütte), бивш металургичен завод в село Клостерхард (сега част от област Остерфелд в Оберхаузен) (Северен Рейн Вестфалия) ... Уикипедия
Металургичен завод във Völklingen - Световно наследствоЮНЕСКО, обект № 687 Рус. ... Уикипедия
Металургичен завод (Донецк)
Металургичен завод на името на. В. И. Ленина (Донецк)- Донецкият металургичен завод DMZ Донецкият металургичен завод е градообразуващото предприятие на Донецк. Предприятие за черна металургия. Намира се в район Ленински ... Wikipedia
Металургичен завод на името на. А. К. Серова- АД Металургичен завод на името на. A.K. Serova Тип Отворено акционерно дружество Местоположение ... Wikipedia
Металургичен завод на името на А. К. Серов- бивш завод за стоманени релси Надеждински, построен през 1894 1896 г. в Богословския планински район. перм. устни под ръка минен инженер А.А. Създаден на принципа на затворен цикъл, състоящ се от доменни пещи, мартенови пещи и валцова мелница,... ... Уралска историческа енциклопедия
Варшавски завод за желязо и стомана- (Варшавски металургичен завод) едно от най-големите предприятия в металургичната промишленост в Полша, произвежда въглеродна и легирана стомана и продукти от нея. Изграждането на завода започва през 1952 г. на базата на технически... ... Велика съветска енциклопедия
Макеевски металургичен завод на името на С. М. Киров- Основна статия: Макеевски металургичен завод Макеевски металургичен завод Тип Затворено акционерно дружество Основано 1898 Местоположение 1898 1917 ... Wikipedia
Новосибирски металургичен завод на името на Кузмин- Тип Отворено акционерно дружество Година на основаване 1941 г. Предишни имена Новосибирски металургичен завод на името на. А.Н. Кузмина във VPO за производство на качествени ... Wikipedia
Металургичен завод Викса- Металургичен завод Викса ... Уикипедия
Машиностроене, строителство, електротехника - всички тези и много други области не могат да се представят без металургията. Каква е тази индустрия? Как се добиват метали? Какво са те? Отговорите на тези въпроси можете да намерите в статията.
Определение
Металургията е отрасъл от индустрията, който се занимава с добив на суровини, производство на сплави, обезвреждане на отпадъци и производство на продукти от получените сплави.
Металургията в зависимост от суровините се дели на черна и цветна. Първата група включва метали, съдържащи желязо, хром и манган. Към втория - всички останали.
Процесът на производство на метални изделия включва следните стъпки:
изхвърляне.
добив и подготовка на руда;
Металургичната промишленост включва процеси за производство на много елементи от периодичната таблица, с изключение на газове и халогени.
черен
Черната металургия е клон на металургията, който се занимава с производството на сплави от желязо, манган и хром.
В природата желязото се среща в рудата под формата на карбонати, хидроксид и оксид. Следователно, първият етап от производството в черната металургия е освобождаването на желязото от рудата с помощта на доменна пещ при температура над +1000 С. Ако е необходимо, на този етап се променят свойствата на метала.
Черната металургия включва области като:
- добив и обогатяване на неметални суровини;
- производство на черни метали;
- производство на стоманени и чугунени тръби;
- коксова промишленост;
- вторична обработка на суровини.
Продуктите, произведени в металургичните заводи са:
основен, тоест крайният продукт, готов за употреба;
страничен продукт, т.е. продукт, който се получава по време на производството на основния продукт;
странични продукти, т.е. продукти, оставащи след производството на основните и странични продукти, които се използват или като рециклируеми материали, или такива, каквито са.
производство
Металите се получават чрез извличане от руди или рециклирани материали. Всички руди, съдържащи ценни елементи, се разделят на богати (повече от 55% ценни елементи), бедни (по-малко от 50%) и бедни (по-малко от 25%).
Има три основни метода, използвани за добив на руда:
отворен;
под земята;
комбинирани.
Отвореният метод е най-често срещаният и икономичен. С този метод предприятието организира необходимата инфраструктура и разработва находището в кариери.
Подземният метод се използва, когато скалите лежат дълбоко под земята. В сравнение с отворения метод, този метод е по-скъп поради необходимостта от специални техническо оборудване. В допълнение, той е по-подходящ от други методи, тъй като запасите от желязна руда, разположени близо до повърхността, са практически изчерпани. Повече от 70% от желязната руда се добива по този начин.
Комбинираният метод, както подсказва името, съчетава двата по-горе метода.
производство
В металургията производството на черни метали се разбира като сложен технологичен процес, който може да бъде разделен на два етапа:
производство на желязо;
преработка на чугун в стомана.
Необходимите материали за производството на желязо са желязна руда, гориво (кокс) и флюс. Именно в този ред те се зареждат в доменни пещи, където под тежестта на собствената си маса падат на дъното на пещта. В долната част на печката има дупки - фирми, през които се подава нагрят въздух за поддържане на горивния процес. В резултат на топенето желязото и други елементи се редуцират от рудата, а получените в процеса шлака и чугун се изливат през специални отвори - шлакови и чугунени кранове.
Процесът на превръщане на чугуна в стомана включва намаляване на нивото на въглерод и примеси чрез селективно окисление и превръщането им в шлака по време на топене. За да направите това, феросплави, съдържащи Al, Mn и Si, се въвеждат в разтопения чугун. Те образуват слабо разтворими оксиди в стоманата, които частично изплуват в шлаката.
Продукти
Продуктите на черната металургия се използват широко в машиностроенето, строителството, комуналните услуги, военно-промишления комплекс и селското стопанство.
Основните продукти на черната металургия включват:
чугун и леярство;
огнеупорни материали;
химически продукти.
прокат (листове, профили, профили);
Завършени продукти;
Цветни
Цветната металургия включва всички видове метали, с изключение на желязосъдържащите. Самата индустрия е разделена на металургия на леки и тежки метали, които се основават на свойствата на метала като плътност и тегло. Всички видове метали, използвани в цветната металургия, могат да бъдат разделени на:
леки, които включват магнезий, алуминий, титан;
тежки, които включват калай, цинк, олово, никел, мед;
редкоземни елементи, които включват ербий, тербий, самарий, празеодим, неодим, лантан, диспрозий, церий, итрий;
изкуствени, които включват америций, технеций;
второстепенни, които включват живак, кобалт, арсен, антимон, кадмий, бисмут;
разпръснати, които включват селен, германий, талий, индий, галий, цирконий;
легиращи агенти, които включват ванадий, ниобий, тантал, молибден, волфрам;
благородни, които включват платина, злато, сребро.
В сравнение с черните метали, цветната металургия е по-енергоемка. Това се обяснява с ниското съдържание на полезни вещества в цветните метали и в резултат на това голямо количество отпадъци, което изисква специално обезвреждане и обработка чрез химични методи.
Добив на суровини и тяхното обогатяване
Цветните метали се получават от руден концентрат, тоест от обогатена руда. Обогатяването се отнася до разделянето на рудата на метали и минерали, което прави възможно изкуственото увеличаване на съдържанието на метал в суровината. При сепарирането се използват технологии като раздробяване, смилане, сортиране и обработка чрез обезводняване. След като металът бъде извлечен от рудата, той се обработва и полира.
След всички тези процеси металът се изпраща в работилници или предприятия, където ще се произвеждат необходимите продукти - металорежещи машини, тръби, машини и др.
Рафиниране
Суровите метали съдържат различни примеси, които влияят на физичните и химичните свойства на металите, а също така съдържат важни скъпи елементи, като злато или сребро. Следователно един от най-важните етапи на обработката на метала е рафинирането, тоест почистването. Рафинирането се извършва по три начина:
електролитно - използва се за дълбоко почистване на цветни метали;
химикал, който също се нарича рафиниране, се използва за дълбоко пречистване на злато;
пирометалургичен - използва се при производството на метали с висока чистота и се разделя на фракционно, сегрегационно и окислително рафиниране.
Приготвяне на сплави
Сплавта е вещество, състоящо се от два или повече метала и неметали, например въглерод, фосфор, арсен.
Сплавите не се правят от два подобни метала. Например цинк и олово.
Най-ценните сплави са:
- валцувани продукти - шестограм, прът, тел;
- ламарина - лента, лента, лист.
бронз - съединение от мед и калай;
месинг - съединение от мед и цинк;
дуралуминий - съединение от алуминий, мед, желязо, силиций, магнезий и манган;
волфрамов карбид - съединение на волфрам с въглерод и кобалт;
нихром - съединение на никел, хром и желязо;
Alni е съединение от немагнитен алуминий, никел и кобалт.
Продукти от индустрията
За човек, който не е запознат с металургията, когато говори за цветни метали, първото нещо, за което се сеща е златото и среброто. Цялото разнообразие от цветна металургия беше обсъдено по-горе. Тук ще разгледаме продуктите, които се произвеждат в тази област. Това:
В допълнение към специализираните продукти, металургичните заводи и комбинати произвеждат химически продукти - хлор, поташ, сярна киселина, елементарна сяра, цинков и меден сулфат.
Видове основи и фактори за тяхното поставяне
Преди да разгледаме основните металургични бази в света и в Русия, си струва накратко да опишем видовете бази и факторите за тяхното местоположение.
В металургичната индустрия има 3 вида бази.
База, която преработва собствена руда и въглища.
База, работеща или със собствена руда и вносни въглища, или с вносна руда и собствени въглища.
Работа в близост до въглищни мини или близо до потребителя.
Факторите, влияещи върху местоположението на металургичните центрове, включват:
консуматор, което включва близостта на големи машиностроителни комплекси - основните потребители на стомана;
екологичен, което включва остарели предприятия, използващи един от най-мръсните производствени методи - доменната пещ;
транспорт, което включва предприятия, които използват вносни руди и въглища, тъй като са разположени далеч от източниците им;
гориво, което включва предприятия, разположени в близост до въглищни мини;
сурови материали, което включва предприятия, разположени в близост до рудни находища.
Металургията в света
Световната металургия е съсредоточена в 98 страни, от които руда се добива само в 50. Лидерите са пет държави - Китай, Бразилия, Русия, Австралия и Индия, които доставят повече от 80% от суровините на световния пазар. По-голямата част от световните запаси от руда са материали със средно до ниско качество, които изискват обогатяване по време на производствения процес. Груб Високо качествоима много малко в света. Например запасите на Русия, като един от лидерите в металургичната индустрия, представляват само 12% от световните запаси.
Повечето руди се добиват в Китай, а полезното желязо се добива в Русия.
Водещите компании, които регулират глобалния процес на добив и производство на руда и метали, са Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel и Nippon Steel.
Arcelor Mittal е компания, създадена чрез сливането на предприятия в Индия и Люксембург. Притежава предприятия в 60 страни, включително руската Северстал-Ресурс и украинската Криворожстал.
Hebei Iron & Steel Group е друга компания, създадена чрез сливането на няколко компании. Но това не е частно, а държавно предприятие, регистрирано в Китай. Тук се произвежда уникален продукт - ултратънки студеновалцувани листове и стоманени плочи. В допълнение към добива и производството, компанията се занимава с проучване и инвестиции.
Nippon Steel и Sumitomo Metal Industries са японският лидер в производството на стомана. Доменните пещи на компанията са инсталирани през 1857 г.
Металургията на Русия
В руската икономика металургията е на второ място след нефтената и газовата промишленост. Повече от 2% от работещите граждани в страната работят в тази област в 1,5 хиляди предприятия.
В Руската федерация има три основни бази на черната металургия, чието местоположение се обяснява с близостта на рудни източници и въглищни басейни:
Урал;
сибирски;
Централна.
Най-старото и най-голямо металургично предприятие е Урал, където се произвежда половината от всички продукти на черната металургия в Русия. Центровете на уралската металургия са Екатеринбург, Нижни Тагил, Челябинск и Магнитогорск. Най-големите предприятия са Чусовският металургичен завод и Челябинският металургичен завод.
Сибирската металургична база е най-младата от трите и се изгражда на мястото на Уралската, където запасите от метал са почти изчерпани. Тук има само два големи металургични завода - Кузнецк и Западен Сибир.
Централната металургична база се намира в регионите Белгород и Курск. Най-големият металургичен завод и фабрики са Новолипецкият металургичен завод и заводите в Стари Оскол и Тула.
93% от продукцията идва от шест големи металургични центъра. Това:
PJSC Severstal;
Мечел OJSC;
"Евраз"
OJSC "Metalloinvest";
OJSC "Новолипецки металургичен завод";
OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works.
Металургията е индустрия, която играе важна роля в живота на всеки човек.
В металургичния комплекс се разграничават следните видове производства: Производство с пълен цикъл, което се представя като правило от предприятия, в които всички посочени етапи на технологичния процес работят едновременно. Производството с частичен цикъл е предприятие, в което не се извършват всички етапи на технологичния процес, например в черната металургия се произвеждат само стомана и валцувани продукти, но няма производство на чугун или се произвеждат само валцувани продукти. Непълният цикъл също включва електротермия на феросплави, електрометалургия и др. Предприятията с непълен цикъл или „малката металургия“ се наричат преобразувателни предприятия, представени под формата на отделни подразделения за производство на леярски чугун, стомана или валцувани продукти като част от големи машиностроителни предприятия на страната.
Магнитогорски металургичен завод (MMK), металургичен завод "Магнитка" в град Магнитогорск, Челябинска област. Един от най-големите металургични заводи в ОНД, най-големият в Русия. Пълно наименование - Отворено акционерно дружество "Магнитогорски завод за желязо и стомана".
Заводът е металургичен комплекс с пълен цикъл на производство, като се започне от подготовката на суровини от желязна руда и се завърши с дълбока обработка на черни метали. Общата площ на завода е 11834,9 хектара.
Суровинната база се осигурява от мина в град Бакал, както и (в бъдеще) от разработването на находището на желязна руда Приоскол. В сравнение с основните си руски конкуренти (Евраз, Северстал, НЛМК, Мечел), MMK е слабо снабден с основните суровини от собственото си производство: суровините от желязна руда се купуват главно в Казахстан (SSGOPO), коксуващи се въглища - включително от групата "Мечел". За да развие собствена суровинна база, през 2006 г. беше закупен лиценз за разработване на находището Приоскол за 630 милиона рубли ( Белгородска област). Плановете за изграждане на минно-преработвателен завод и разработване на находище (проект с обща стойност над 3 милиарда долара) бяха отложени за неопределено време в края на 2008 г. поради липса на финансови ресурси в резултат на спада в търсенето и цените на стоманата .
Производствени показатели на MMK за 2008 г.:
- · производство на стомана за 12 месеца на 2008 г. - 12 млн. т.;
- · производство на търговски метални изделия - 11 млн.т.
Приходи през 2008 г. - 226 милиарда рубли. (ръст от 19%, 190 милиарда през 2007 г.). Печалба от продажби - 54 милиарда рубли. (51 милиарда рубли за 2007 г.). Нетна печалба през 2008 г. - 10 милиарда рубли.
Приходите на завода според US GAAP за 2007 г. възлизат на $8,197 милиарда (за 2006 г. - $6,424 милиарда), оперативна печалба - $2,079 милиарда (увеличение от 17,8%), нетна печалба - $1,772 милиарда ($1,426 милиарда през 2006 г.)
Името на металургичния завод в Нижни Тагил. В. И. Ленин (съкращение - НТМК; бивш Ново-Тагилски металургичен завод, НТМЗ) е градообразуващо предприятие в град Нижни Тагил, Свердловска област, един от най-големите металургични комплекси в Русия. Първият чугун е произведен в Ново-Тагилския металургичен завод на 25 юни 1940 г. - тази дата се счита за рождения ден на предприятието.
Понастоящем NTMK включва минно дело, агломериране, производство на кокс, огнеупори, доменни пещи, производство на стомана и валцуване.
Заводът работи с единствената универсална фреза за греди в Русия и ОНД за производство на греди с широк фланец и колонни профили с височина на профила от 150 до 1000 mm. Капацитетът на мелницата е 1,5 милиона тона годишно.
Фирмата произвежда ванадиев чугун и ванадиева шлака (суровини за добив на ванадий). Произвеждат се валцувани изделия за железопътния транспорт - по-специално всички основни профили за вагоностроенето. Заводът доставя заготовки за производство на тръбопроводи и метални конструкции за машиностроенето.
В началото на 2008 г. компанията започна производството на нови марки стомана, които могат да се използват в производството на тръби с голям диаметър за газопроводи.
Основната рудна база на комбината е находището Качканар.
Приходи за януари-септември 2008 г. (RAS) - 98,626 милиарда рубли. (увеличение от 34% в сравнение с 2007 г.), нетна печалба - 30,622 милиарда рубли. (увеличение с 1,7 пъти).
Западносибирският металургичен завод (Запсиб) е един от най-големите металургични комплекси бившия СССР. Според всички основни технически и икономически показатели, ОАО "Западносибирски металургичен завод" е едно от най-добрите металургични предприятия в Русия и е един от най-големите производители на валцуван метал за строителния и инженерния асортимент в Русия. ZSMK е най-големият производител на стомана в Сибир. Производствените мощности включват коксов завод, завод за агломериране, съоръжения за леене на стомана, три доменни пещи, инсталация за обмазване, непрекъснато леярско устройство и четири валцови мелници. Западносибирският металургичен завод е едно от най-модерните предприятия в страната, разположено на площ от 3000 хектара, на 25 км от Новокузнецк. Успешната работа на три доменни пещи с общ полезен обем от 8000 m3 се осигурява от продуктите от производството на синтерова вар - постоянен синтер химичен състави повишена сила. Що се отнася до техническите, строителните и архитектурните решения, производството на стоманени валци на Zapsib е едно от най-добрите предприятия в Русия. Разработената тук технология за медно покритие на заваръчна тел направи възможно осигуряването високо нивокачество на продукта, намаляване на трудоемкостта на процеса на производство на тел, подобряване на екологичната ситуация в завода, намаляване на количеството отпадъчни води с 1,5 пъти. Надеждната и непрекъсната работа на основните производствени цехове на Запсиб се осигурява от технически оборудвана ремонтна база, мощни енергийни съоръжения, железопътен и автомобилен транспорт и специализирани лаборатории за анализ на суровините, материалите и качеството на готовата продукция. Общата дължина на железопътните линии в завода е 400 км, пътните релси са около 150 км, а конвейерните релси са 90 км. Годишният товарооборот по железопътен транспорт е 60 милиона тона, обемът на автомобилния транспорт е 20 милиона тона годишно. През 2005 г. Zapsib произведе 4,6 милиона тона чугун, 5,7 милиона тона стомана, 5,0 милиона тона прокат. ZSMK е специализирана в производството на дълги продукти за строителната индустрия и машиностроенето, чугун и стомана, коксови продукти, производство на незакалена тел, мразоустойчива армировка за стоманобетон и електроди. Търговска къща EvrazHolding продава продукти, произведени от OJSC West Siberian Metallurgical Plant. Сред дилърите на търговската къща са: CJSC Steel Industry Company, CJSC Troika Steel Company, Nordkom LLC, Komtech OJSC и др.
Волгоградският металургичен завод "Червения октомври" е един от най-големите производители на прокат от специални видове стомана в Русия, завод с частичен цикъл.
Сегашната си структура и окончателна специализация заводът получава в следвоенния период. Основните производствени мощности са пуснати през 50-70-те години. До 1986 г. заводът има производствен потенциал, способен да произвежда 2 милиона тона стомана и 1,5 милиона тона валцована стомана годишно. Неговият дял представлява 12% от производството на висококачествени стомани в страната, включително неръждаема стомана - 14%, електрошлакова претопена стомана - 52%. Асортиментът на завода включваше 500 марки стомана, произведени по стандартите на Руската федерация, Германия, САЩ и Япония.
Заводът е награден с орден "Ленин" (1939 г.) и орден "Червено знаме" (1948 г.), VSW "Червен октомври" е награден с орден "; Отечествена война» I степен за заслуги в осигуряване съветска армияИ военноморски флотпо време на Втората световна война.
След корпоратизацията компанията преживява няколко собственици, включително арбитражно управление през 1998-1999 г. На 16 октомври 2003 г. Midland Resources Holding LTD (най-големият акционер на украинския металургичен завод Zaporizhstal), в партньорство с предприемача Игор Шамис, придобиха 100 процента от акциите на групата компании на Волгоградския металургичен завод „Червения октомври“.
Днес VSW „Красни Октябър“ е в процес на мащабна реконструкция, чиято цел е да се разшири производството на специални легирани стомани. През септември 2003 г. заводът е произвел 37 582 тона стомана, а през септември 2004 г. тази цифра е 55 558 тона. Броят на произвежданите класове стомана в момента възлиза на повече от 600 вида. Броят на служителите в предприятието надхвърля 7 хиляди души.
Предприятията без топене на желязо се класифицират като така наречената пигментна металургия.
Металургията на частиците се фокусира главно върху източниците на вторични суровини (отпадъци от металургичното производство, отпадъци от консумирани валцувани продукти, амортизационен скрап) и върху местата на потребление на готовите продукти, тъй като най-голямото числометален скрап се натрупва в райони с развито машиностроене. „Малката металургия“ взаимодейства още по-тясно с машиностроенето. Производството на феросплави и електростомани се отличава с особености на местоположението. Феросплави - сплави на желязо с легиращи метали (манган, хром, волфрам, силиций и др.), Без които развитието на висококачествена металургия като цяло е немислимо - се произвеждат в доменни пещи и електрометалургично. В първия случай производството на феросплави се извършва в металургични предприятия с пълен цикъл, както и с два (чугун - стомана) или един (чугун) етапи на обработка, във втория - тяхното производство е представено от специализирани предприятия .
