คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีน “การจัดการและการเพิ่มประสิทธิภาพของตำแหน่งงานองค์กรการผลิตเมื่อดำเนินการผลิตแบบลีน

หลักการพื้นฐานของการผลิตแบบลีน

หลักการพื้นฐานของการผลิตแบบลีนประกอบด้วย:

• การระบุกระแสคุณค่าสำหรับผลิตภัณฑ์เฉพาะ
• จัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าการผลิตอย่างต่อเนื่อง
• ให้ผู้บริโภคเข้าถึงผลิตภัณฑ์
• ความมุ่งมั่นในการปรับปรุง
• นอกจากหลักการเหล่านี้แล้ว ยังมีความโดดเด่นดังต่อไปนี้:
• ได้รับคุณภาพที่ดีเยี่ยม
• ความยืดหยุ่น;
• การสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับผู้บริโภค ซึ่งสามารถทำได้โดยการแบ่งปันความเสี่ยง ต้นทุน และข้อมูล

หมายเหตุ 1

หัวใจสำคัญของการผลิตแบบลีนคือการกำจัดของเสีย ของเสียเกี่ยวข้องกับการกระทำเฉพาะที่มุ่งเป้าไปที่การใช้ทรัพยากร สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการสูญเสียไม่ได้สร้างมูลค่าใดๆ ให้กับผู้บริโภค

วัตถุประสงค์หลักของการผลิตแบบลีนคือ:

• การลดต้นทุนซึ่งรวมถึงต้นทุนค่าแรง
• ลดเวลาที่ต้องใช้ในการสร้างผลิตภัณฑ์
• การลดพื้นที่การผลิตและคลังสินค้า
• รับประกันการส่งมอบผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้า
• คุณภาพสูงสุดในราคาเฉพาะหรือราคาสูงสุดตามคุณภาพเฉพาะ

คำแนะนำสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean

คำแนะนำสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนประกอบด้วยข้อกำหนดพื้นฐานต่อไปนี้:

• การพัฒนาและการดำเนินการตามแผนสำหรับการแนะนำระบบการผลิตแบบลีนในองค์กร สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าคุณต้องเริ่มต้นจากศูนย์ จำเป็นต้องควบคุมการทำงานในทุกขั้นตอนของงาน ข้อกำหนดหลักในการปฏิบัติงานนี้คือการแสดงคุณสมบัติความเป็นผู้นำ ไม่เพียงพอที่จะเชื่อว่าการรวมการผลิตแบบลีนในองค์กรหนึ่งๆ มีศักยภาพมหาศาลในด้านประสิทธิภาพ คุณต้องสามารถโน้มน้าวพนักงานทุกคนในเรื่องนี้ ถ่ายทอดความคิดของคุณให้ทุกคน ปกป้องมุมมองของคุณ จูงใจพนักงาน
• การแนะนำเครื่องมือการผลิตแบบลีนในพื้นที่การผลิต
• จัดให้มีการรวมและการฝึกอบรมพนักงาน ค้นหาโปรแกรมการฝึกอบรม และดำเนินการฝึกอบรมสำหรับพนักงานทุกคนเกี่ยวกับเครื่องมือการผลิตแบบลีน นอกจากนี้ยังรวมถึงการฝึกอบรมทั้งภาคทฤษฎีและปฏิบัติเพื่อสร้างแรงจูงใจในการแลกเปลี่ยนประสบการณ์ระหว่างพนักงานแต่ละคนและหน่วยงานต่างๆ ทั้งหมดนี้ทำให้เกิดความต้องการความรู้บางอย่างในด้านการสอนอุตสาหกรรม
• ควบคุมกลุ่มงานโครงการในโครงการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในพื้นที่นี้ ผู้เชี่ยวชาญจำเป็นต้องมีความรู้เช่นเดียวกับผู้จัดการโครงการ ผู้จัดการโครงการมีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าสมาชิกแต่ละคนในทีมงานโครงการทำงานตามแผนปฏิบัติการที่พัฒนาขึ้น
• ดำเนินการให้คำปรึกษาสำหรับหัวหน้าองค์กร แผนกโครงสร้าง ตลอดจนพนักงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินโครงการในแผนกของตนหรือผู้ที่ใช้เครื่องมือแบบลีน ความรู้ที่จำเป็นในการกำจัดข้อผิดพลาดในพื้นที่นี้มีความสำคัญต่อการแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดจนผลกระทบด้านลบ
• กระบวนการสร้างมุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในองค์กรการผลิต ค้นหาแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการดำเนินงานโครงการต่างๆ ด้วยเหตุนี้ การสื่อสารจึงเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากผู้ที่รับผิดชอบในการเปิดใช้งานการผลิตแบบ Lean จะต้องสื่อสารค่อนข้างบ่อย
• ความรู้และทักษะในการค้นหาและคัดเลือกแนวคิดใหม่ๆ ข้อกำหนดพื้นฐานในพื้นที่นี้จำเป็นสำหรับการอภิปรายซึ่งผู้เชี่ยวชาญโดยไม่ต้องใช้วิธีการกลั่นกรองจะไม่สามารถบรรลุงานบางอย่างได้

ผู้จัดการ (ผู้เชี่ยวชาญ) ในการจัดการการผลิตแบบลีน- แนวคิดการจัดการการผลิตซึ่งใช้วิธีแบบลีนเพื่อขจัดความสูญเสียทุกประเภท การจัดกระบวนการผลิตด้วยการสร้างมูลค่าในระดับสูง การผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง "ศูนย์" ฯลฯ มานานกว่าครึ่งศตวรรษแนวคิดนี้มี ได้รับการพิจารณาจากบริษัทระดับโลกหลายแห่งว่าเป็นหลักการดำเนินงานหลัก ผู้เชี่ยวชาญที่เรียกว่า "การผลิตแบบลีน" ถือว่าหายากมากและความต้องการในตลาดก็สูงมาก โดยที่ บริษัท รัสเซียให้ความสำคัญกับการจ้างผู้เชี่ยวชาญแบบ Lean ที่มีประสบการณ์จากบริษัทต่างประเทศ (ยุโรป อเมริกา) ที่ไม่สมควรได้รับการพิจารณาเสมอไป ผู้เชี่ยวชาญที่ดีในด้านการดำเนินการผลิตแบบลีน ในเวลาเดียวกัน พวกเขามักจะถูกนำเข้ามาเพื่อแก้ไขปัญหาแคบ ๆ ดำเนินโครงการเฉพาะ (การปรับปรุงหน่วยการผลิตให้ทันสมัย ​​การใช้สายการผลิต ฯลฯ) บริษัทรัสเซียหลายแห่งมองว่าลีนเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ครอบคลุมสำหรับปัญหาปัจจุบัน แต่ไม่ใช่เป็นโครงการระยะยาว

แนวคิดของการผลิตแบบลีนจะพิจารณาการจัดการด้านใด ๆ จากมุมมองของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยพนักงานทุกคนของบริษัท คุณลักษณะของแนวทางนี้ซ่อนข้อกำหนดที่ซับซ้อนสำหรับผู้จัดการ "การผลิตแบบลีน" ผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้จะต้องรวมทักษะของโค้ชและผู้จัดการ นักวางแผนและนักวิเคราะห์ นักยุทธวิธีที่รู้วิธีปฏิบัติตามเส้นทางของการบรรลุเป้าหมายเชิงกลยุทธ์และ นักยุทธศาสตร์ที่มีทักษะในการทำงาน โดยทั่วไปแล้ว "การผลิตแบบลดขั้นตอน" เป็นปรัชญาทางเทคโนโลยีที่แสดงออกมาในทางปฏิบัติโดยผู้ที่มีความคิดสร้างสรรค์ในการกำจัดของเสีย

จากมุมมองของความเข้าใจสมัยใหม่เกี่ยวกับคุณสมบัติโดยทั่วไปและคุณสมบัติของผู้จัดการ (ผู้เชี่ยวชาญ) ในการผลิตแบบลีน คุณสมบัติถือเป็นความรู้ความสามารถและทักษะของพนักงานในการปฏิบัติงานด้านการผลิตที่จำเป็นที่เกี่ยวข้องกับฟังก์ชันบางช่วง . คุณสมบัติเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการสร้างความสามารถ ความสามารถหมายถึงความรับผิดชอบสำหรับงานเฉพาะ และยังขยายขอบเขตของกิจกรรมด้วยการเพิ่มการวางแผนและการกำกับงาน ไฮไลท์ ชนิดที่แตกต่างกันความสามารถ: ความสามารถระดับมืออาชีพ, ความสามารถด้านระเบียบวิธี, ความสามารถทางสังคม, ความสามารถในการมีส่วนร่วม

ความสามารถระดับมืออาชีพ- สมมติความสามารถและความพร้อมในการทำงานและแก้ไขปัญหาให้เสร็จสิ้นอย่างเป็นอิสระอย่างมืออาชีพมีระเบียบวิธีอย่างถูกต้องตลอดจนประเมินผลลัพธ์ ซึ่งรวมถึงการคิดเชิงตรรกะ การคิดเชิงวิเคราะห์ ความสามารถในการสรุปและการบูรณาการ และความสามารถในการระบุความเชื่อมโยงที่เป็นระบบและกระบวนการ มีวัตถุประสงค์เพื่อถ่ายทอดความรู้ทางวิชาชีพในวงกว้างให้กับพนักงานและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นของพนักงาน

ความสามารถด้านระเบียบวิธี- เกี่ยวข้องกับแนวทางการวางแผนที่มุ่งเน้นเป้าหมายในการแก้ปัญหาการผลิต ซึ่งรวมถึงความสามารถในการเลือก ประยุกต์ และพัฒนาวิธีการและแนวทางในการแก้ปัญหาและการปฏิบัติงานด้านการผลิตได้อย่างอิสระ ความสามารถนี้ควรขยายไปสู่การผลิตหลายระดับ กล่าวคือ ในด้านความสัมพันธ์กับฝ่ายบริหารพอๆ กับเพื่อนร่วมงาน ควรเปิดโอกาสให้พนักงานเข้าใจงานการผลิตทั้งหมดในทางทฤษฎี รับรู้ขั้นตอนขั้นกลางถัดไปของกระบวนการผลิตอย่างมีความหมาย และอธิบายสิ่งนี้ให้สมาชิกกลุ่มคนอื่นๆ ฟัง

ความสามารถทางสังคม- ประกอบด้วยความสามารถและความพร้อมในการสื่อสาร การอภิปรายทางธุรกิจ การแสวงหาความเข้าใจร่วมกัน การวิจารณ์และการแสดงความคิดเห็น การสร้างสมดุลกับความรู้สึกรับผิดชอบ และการมีส่วนร่วมในการบริหารจัดการ สัญญาณของความสามารถทางสังคมคือทักษะในการสื่อสาร ความอดทน ความเข้าใจ ความสามารถในการปรับตัว วิพากษ์วิจารณ์ และแก้ไขข้อขัดแย้ง

ความสามารถในการมีส่วนร่วม- อยู่ในความปรารถนาของพนักงานที่จะมีส่วนร่วมอย่างสร้างสรรค์ต่อการจัดสถานที่ทำงานและสภาพแวดล้อมในการทำงาน ความสามารถในการตัดสินใจ และความเต็มใจที่จะรับผิดชอบ

โปรไฟล์ความรับผิดชอบของผู้จัดการแบบลีน

1. การพัฒนาและการดำเนินการตามแผนสำหรับการดำเนินการตามระบบการผลิตแบบลีนในองค์กรตั้งแต่เริ่มต้น การประสานงานการทำงานในทุกขั้นตอนขององค์กรแบบลีน ความเป็นผู้นำในองค์กรของการผลิตแบบลีน ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับงานนี้คือการแสดงให้เห็นถึงความเป็นผู้นำ ไม่เพียงพอที่จะเชื่อว่าการนำการผลิตแบบลีนไปใช้ในองค์กรเดียวมีศักยภาพสูงในด้านประสิทธิภาพ คุณต้องสามารถโน้มน้าวพนักงานคนอื่น ๆ ในเรื่องนี้ ถ่ายทอดความคิดของคุณ ปกป้องความคิดของคุณ และกระตุ้นพนักงาน ความสามารถหลักคือความสามารถในการพิสูจน์ให้ผู้เข้าร่วมโครงการเห็นว่าการนำลีนไปใช้ไม่ใช่แค่แนวคิด "ตะวันตก" เท่านั้น แต่เป็นชุดของ วิธีการที่มีประสิทธิภาพการปรับปรุงที่สำคัญต่อองค์กรอย่างแท้จริง

2. การแนะนำเครื่องมือการผลิตแบบลีนในภาคการผลิต สิ่งนี้ต้องอาศัยความรู้ระดับมืออาชีพที่มั่นคงในวิธีการต่างๆ จากชุดเครื่องมือแบบ Lean: การทำแผนที่สายธารคุณค่า ไคเซ็น การกำจัดของเสีย (muda) การจัดสถานที่ทำงานตามหลัก 5ส แผนภาพอิชิกาวะ Six Sigma ทันเวลา คัมบัง โพคาแอก การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทั้งหมด (TEM) ฯลฯ การประเมินความเป็นไปได้ในการใช้งานโดยผู้เชี่ยวชาญ

3. จัดระเบียบการมีส่วนร่วมและการฝึกอบรมบุคลากร การพัฒนาโปรแกรมการฝึกอบรม และดำเนินการฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับเครื่องมือการผลิตแบบลีน ฝึกอบรมเจ้าหน้าที่ทั้งภาคทฤษฎีและปฏิบัติกระตุ้นการแลกเปลี่ยนประสบการณ์ระหว่างกัน ผู้เชี่ยวชาญต่างๆและหน่วยงานต้องมีความรู้พิเศษในด้านการสอนอุตสาหกรรม

4. การบริหารจัดการคณะทำงานโครงการในโครงการเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในพื้นที่นี้ ผู้เชี่ยวชาญแบบลีนต้องมีความรู้เกี่ยวกับการจัดการโครงการ ผู้จัดการโครงการต้องแน่ใจว่าสมาชิกทุกคนในทีมงานโครงการปฏิบัติตามแผนปฏิบัติการที่ได้รับอนุมัติ กำหนดเวลาที่กำหนด และงบประมาณคงที่ในการทำงานของตน งานของผู้จัดการยังรวมถึงการแจ้งให้ฝ่ายบริหารและทีมงานทราบถึงความคืบหน้าด้วย งานออกแบบและการปฏิบัติตามข้อจำกัดด้านเวลาและงบประมาณที่ลูกค้ากำหนด

5. ให้คำปรึกษาผู้จัดการบริษัท แผนกโครงสร้าง พนักงานดำเนินโครงการในแผนกของตน หรือใช้เครื่องมือแบบ Lean ความรู้ในการแก้ไขปัญหาในพื้นที่นี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพ สถานการณ์ปัญหาตลอดจนหลีกเลี่ยงผลกระทบด้านลบ เพื่อให้สามารถกำจัดข้อผิดพลาดได้ คุณจำเป็นต้องรู้มากกว่าแค่วิธีทำงานหรือกระบวนการให้เสร็จสิ้น

6. การสร้างกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในบริษัทผู้ผลิต (NPU, kaizen) ค้นหาแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในด้าน NPU และการดำเนินโครงการ NPU สำหรับสิ่งนี้ ความต้องการที่สำคัญสำหรับผู้เชี่ยวชาญแบบลีนคือการสื่อสาร เนื่องจากบุคคลที่ "รับผิดชอบ" ในการใช้การผลิตแบบลีนต้องสื่อสารกับพนักงานที่เกี่ยวข้องของบริษัทในทุกระดับบ่อยครั้งและบ่อยครั้ง ทักษะในการสื่อสาร ได้แก่ การสร้างการติดต่อทางสังคมเชิงบวกกับพนักงาน การสร้างเงื่อนไขสำหรับความร่วมมือในกลุ่ม การใช้เทคนิคการแก้ไขข้อขัดแย้ง ความสามารถในการประเมิน วิเคราะห์ และเอาชนะความล้มเหลวชั่วคราวที่เกี่ยวข้องกับปัญหา "ช่วงเปลี่ยนผ่าน" เป็นสิ่งสำคัญ โดยไม่จำเป็นต้องใช้การเปลี่ยนแปลงที่ซับซ้อน

7. ความรู้และทักษะวิธีการค้นหาและเลือกความคิดใหม่ (การระดมความคิด วิธี 635 การอภิปราย 66 การวิเคราะห์ทางสัณฐานวิทยา) ข้อกำหนดคุณสมบัติในพื้นที่นี้จำเป็นต้องดำเนินการอภิปรายซึ่งผู้เชี่ยวชาญแบบลีนโดยไม่ต้องใช้เทคนิคการกลั่นกรองจะไม่สามารถบรรลุเป้าหมายได้ กล่าวคือ ให้พนักงานมีส่วนร่วมในการค้นหาปัญหาคอขวดและรับข้อเสนอแนะในการแก้ไขปัญหา

ความเชี่ยวชาญพิเศษที่เกี่ยวข้องซึ่งใกล้เคียงกับการจัดการแบบ Lean มากที่สุด ได้แก่ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการการเปลี่ยนแปลง ผู้จัดการฝ่ายผลิต ผู้จัดการฝ่ายปรับปรุงประสิทธิภาพของหน่วย ผู้เชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมอุตสาหการ ผู้เชี่ยวชาญด้านการเพิ่มประสิทธิภาพ ฯลฯ

ในเงื่อนไขขององค์กรหรือโครงการเฉพาะรายการและขอบเขตความรับผิดชอบอาจมีการชี้แจง

ฤดูใบไม้ร่วงที่แล้ว หลังจากการตีพิมพ์บันทึกที่มีชื่อเรื่องบ่งบอกตัวตน และกระตุ้นความสนใจอย่างเห็นได้ชัดในชุมชนแบบลีน HeadHunter ได้ติดต่อฉันเพื่อขอให้แสดงความคิดเห็นในบางประเด็นที่เกี่ยวข้องกับ "วิชาชีพ" นี้

ฉันตั้งใจมานานแล้วที่จะรวบรวมข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับผู้เชี่ยวชาญในสาขาการผลิตแบบลีนและข้อเสนอในการมีส่วนร่วมในการเขียนบทความนี้กลายเป็นโอกาสที่เหมาะสมมาก

ตอนนี้เราสามารถพูดได้ว่ามีอาชีพดังกล่าวอย่างเป็นทางการ - ผู้จัดการแบบลีน ฉันต้องบอกว่ามันค่อนข้างหายาก

ข้อมูลวิชาชีพ: ผู้จัดการเทคโนโลยีการผลิตแบบ Lean (LEAN)

ในบรรดาโมเดลนวัตกรรมของการจัดระเบียบและการทำธุรกิจ เทคโนโลยี LEAN ครอบครองสถานที่พิเศษ ซึ่งแสดงถึงการผสมผสานที่มีประสิทธิภาพระหว่างการปฏิบัติจริงของยุโรปและปรัชญาตะวันออก ด้วยประสบการณ์ของบริษัทโตโยต้าในญี่ปุ่นและการตีความแนวคิดของบริษัท ในปัจจุบัน "การผลิตแบบลดขั้นตอน" จึงถือเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และต้นทุนต่ำที่สุดสำหรับบริษัทต่างๆ ในการเอาชนะวิกฤติ เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน และเป็นผู้นำ

คำอธิบายทั่วไป

แนวคิดการจัดการการผลิตซึ่งอยู่บนพื้นฐานแนวคิดของความจำเป็นในการกำจัดการสูญเสียทุกประเภท (LEAN) ได้รับการพิจารณาจากบริษัทระดับโลกหลายแห่งว่าเป็นหลักการดำเนินงานหลักมานานกว่าครึ่งศตวรรษ ผู้เชี่ยวชาญที่เรียกว่า "การผลิตแบบลีน" ถือว่าหายากมาก แม้ว่าความต้องการในตลาดจะสูงมากก็ตาม

“เราเห็นความต้องการผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนเป็นหลักจากบริษัทต่างๆ ในภาคโลหะ, บริษัท B2B ที่นำเสนอโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์, โรงงานประกอบในภาคยานยนต์, วิศวกรรมหนัก, อุตสาหกรรมยาสูบ และบริษัทน้ำมันและก๊าซ ความต้องการแบบ LEAN นี้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในกลุ่มบริษัทที่มีมูลค่าการซื้อขายและปริมาณการผลิตสูง” กล่าว เยฟเจเนีย ลานิชคิน่า,หัวหน้าฝ่ายจัดหางานอุตสาหกรรม อันตัล รัสเซีย- - ด้านหลัง ปีที่แล้วเราไม่เคยสมัครเลยแม้แต่ครั้งเดียวในการคัดเลือกผู้อำนวยการโรงงานที่ไม่ต้องใช้ประสบการณ์ในการนำ LEAN มาใช้”

LEAN พิจารณาการผลิตใดๆ จากมุมมองของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยพนักงานทุกคนของบริษัท แนวทางสากลนี้ซ่อนความซับซ้อนหลักของวิธี "การผลิตแบบลีน" เนื่องจากผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้จะต้องรวมทักษะของครูและผู้จัดการ นักพยากรณ์ และนักวิเคราะห์เข้าด้วยกัน โดยแก่นแท้แล้ว การผลิตแบบลีนเป็นปรัชญาทางเทคโนโลยีที่ผู้ที่มีความคิดสร้างสรรค์ในการกำจัดของเสียนำไปปฏิบัติ ไม่ใช่เรื่องบังเอิญที่แนวคิดนี้เกิดขึ้นในญี่ปุ่นหลังสงครามซึ่งอุดมการณ์มีพื้นฐานมาจากแนวคิดในการต่อสู้กับผลเสียของสงครามโลกครั้งที่สอง

LEAN พิจารณาการผลิตใดๆ จากมุมมองของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยพนักงานทุกคนของบริษัท

พาเวล ราบูเนตส์,ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาสิ่งพิมพ์ ICSI (สถาบันการศึกษาเชิงกลยุทธ์ที่ครอบคลุม)และ หัวหน้าบรรณาธิการบล็อกเกี่ยวกับการจัดการการผลิต เชื่อว่า “Lean Production Manager” หรือที่เรียกให้ถูกกว่านั้นคือ “ผู้จัดการระบบการผลิต” ประการแรกคือบุคคลที่เริ่มกระบวนการแนะนำการผลิตแบบ Lean การพัฒนาซอฟต์แวร์ ช่วยเหลือพนักงานทุกคนในเรื่องนี้ กระบวนการที่ประสานงานการปรับปรุงงานทั่วทั้งองค์กร (หรือในแผนกใดแผนกหนึ่ง) นี่คือผู้ที่ฝึกอบรมพนักงานในพื้นฐานและรายละเอียดของการผลิตแบบลีน เครื่องมือต่างๆ กระตุ้นการแลกเปลี่ยนประสบการณ์ระหว่างผู้เชี่ยวชาญต่างๆ และทั้งแผนก และดำเนินการตรวจสอบ”

ตาม อเล็กซานดรา โรโกซิน่าผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการผลิตแบบลีน “ผู้จัดการ LEAN คือบุคคลที่มีความรู้ในสาขาที่เกี่ยวข้องและมีประสบการณ์ในนั้น การประยุกต์ใช้จริง- ฉันจะเน้นที่สองว่ามีความสำคัญสูงกว่า: คุณสามารถรู้จักหนังสือ "Fast Changeover" ของ Shingeo Shingo ได้ด้วยใจ แต่ถ้าไม่มีความสามารถในการ "ขาย" แนวคิดนี้ให้กับผู้จัดการสายงานอย่างมีประสิทธิภาพ พนักงานคนนี้จะไม่มีประโยชน์อะไรมากไปกว่าพรม ที่ทางเข้าบริเวณแผนกต้อนรับ ยิ่งไปกว่านั้น “ผู้เชี่ยวชาญ” ดังกล่าวยังสามารถทำอันตรายโดยการทำลายชื่อเสียงของความคิดริเริ่มทั้งหมดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพด้วยแนวทางที่ไม่ชำนาญและ “ฆ่า” ความปรารถนาที่จะระบุและขจัดความสูญเสียในกิจกรรมปัจจุบันในพันธมิตรที่มีศักยภาพทั้งหมด

แต่ถ้าตามที่อเล็กซานเดอร์กล่าวไว้ "ผู้จัดการ" หมายถึงผู้เชี่ยวชาญธรรมดา (ไม่ใช่ผู้จัดการที่รับผิดชอบผู้บริหารระดับสูงในการดำเนินโครงการ) ความจำเป็นในการค้นหาพนักงานดังกล่าวในตลาดต่างประเทศทำให้เกิดข้อสงสัยอย่างมาก “ในความคิดของฉัน ผู้สมัครภายในมีความเหมาะสมมากกว่าสำหรับตำแหน่งนี้ เนื่องจากพวกเขาคุ้นเคยกับข้อมูลเฉพาะขององค์กรมากกว่า ดังที่กล่าวข้างต้นรู้อย่างเดียวไม่พอ ต้องถ่ายทอดให้ได้ และด้วยเหตุนี้ คนภายนอกที่น้ำหนักไม่มากพอก็อาจมีปัญหา (เหมือนที่ฉันมี: “ก็ฉันไม่รู้ว่ามันเป็นยังไง” อยู่ในสาขาวิศวกรรมเครื่องกลของคุณ แต่ในสาขาโลหะวิทยาของเราไม่มีสายพานลำเลียง ดังนั้นจึงไม่มีอะไรต้องพูดถึง...")

ในเวลาเดียวกัน บริษัทรัสเซียนิยมที่จะเสนอราคาสูงกว่าผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์จากบริษัทการผลิตของตะวันตก ซึ่งเป็นธุรกิจที่มองว่าเป็นแบบนิรนัย (แต่ไม่สมควรเสมอไป) ที่สั่งสอน LEAN ในเวลาเดียวกัน พวกเขามีมุมมองที่ค่อนข้างแคบและจ้างคนดังกล่าวเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะ ดำเนินโครงการเฉพาะ (อัปเกรดไซต์การผลิตหนึ่งแห่ง เปิดตัวสายการผลิตใหม่ ฯลฯ) รัฐวิสาหกิจของรัสเซียยังไม่พร้อมที่จะถือว่า LEAN เป็นการลงทุนระยะยาวและคาดหวังผลตอบแทนที่รวดเร็ว

“สำหรับผู้สมัครของเรา บริษัทรัสเซียสามารถกลายเป็นเวทีที่ดีสำหรับการนำความรู้และทักษะที่มีอยู่ไปใช้ ในขณะเดียวกัน บริษัทรัสเซียก็เสนอราคาสูงกว่าผู้เชี่ยวชาญเช่นผู้มีประสบการณ์อันมีค่า โดยเสนอเงินเดือนสูงกว่าธุรกิจในตะวันตกโดยเฉลี่ย 1.5 เท่า” สถานการณ์ดังกล่าวให้ความเห็น เอคาเทรินา เทรทยาโควา,ที่ปรึกษาฝ่ายจัดหางานอุตสาหกรรม อันตัล รัสเซีย.

Pavel Rabunets กล่าวเสริมว่า “การกำหนด “ผู้จัดการฝ่ายผลิตแบบลดขั้นตอน” แม้จะดูไม่คลุมเครือ แต่ก็ค่อนข้างคลุมเครือ แนวคิดเรื่องการผลิตแบบลีนถูกนำมาใช้ในหลายอุตสาหกรรม และเกือบทุกอุตสาหกรรม หรือแม้แต่บริษัทต่างๆ ก็สามารถใส่สาระสำคัญที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิงในสูตรนี้ได้

โดยทั่วไปแล้ว ในช่วงเวลาที่มีความสนใจมากขึ้นในเทคโนโลยีแบบลีน ประสิทธิภาพการดำเนินงาน และระบบการผลิต ผู้จัดการแบบลีน (ผู้จัดการระบบการผลิต) ถือเป็นผู้เชี่ยวชาญที่มีความรู้และประสบการณ์กว้างขวางในด้านระบบการผลิตที่ทันสมัย ​​และการผลิตแบบลีน ฉันจงใจไม่พูดถึงเครื่องมือ เนื่องจากความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือเหล่านี้ตลอดจนความรู้เกี่ยวกับหลักการพื้นฐานนั้นชัดเจนในตัวเอง”

อิราดา มารูเนนโควา,บริษัทจัดหางาน ริคัตส์ เมเยอร์กล่าวเสริม: “คุณต้องเข้าใจด้วยว่าผู้จัดการแบบลีนนั้นเป็น “ผู้ประกอบการ” ในระดับหนึ่ง ท่ามกลางความรับผิดชอบอื่นๆ ของเขา เขาจะต้องสามารถขายแนวคิด คำนวณความเสี่ยง และทำความเข้าใจว่าใครต้องเริ่มดำเนินการก่อน - พนักงานคนไหนที่จะสื่อสารด้วย, จะพบปะกับใคร”

ณ วันนี้ ตลาดรัสเซียขาดแคลนผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตผ่านการใช้เทคโนโลยีการผลิตแบบลีน

ความรับผิดชอบตามหน้าที่

รัฐวิสาหกิจของรัสเซียยังไม่พร้อมที่จะถือว่า LEAN เป็นการลงทุนระยะยาวและคาดหวังผลตอบแทนที่รวดเร็ว

หน้าที่เฉพาะของผู้เชี่ยวชาญด้านการสื่อสารภายในมักขึ้นอยู่กับบริษัทและฝ่ายบริหารงานที่มอบหมายให้กับหน้าที่นั้น ความจริงก็คือเทคโนโลยี LEAN เนื่องจากธรรมชาติที่แปลกใหม่ มักถูก "คิดออก" โดยเจ้าของธุรกิจ ซึ่งอาจนำไปสู่ความเข้าใจผิดได้

รายการความรับผิดชอบทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับตำแหน่ง "ผู้จัดการฝ่ายผลิตแบบลีน" สามารถระบุได้:

• การฝึกอบรมวิธีการผลิตแบบลีนสำหรับพนักงานบริษัท
• ให้พนักงานมีส่วนร่วมในกระบวนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
• การจัดองค์กรการดำเนินงานและการพัฒนาระบบการผลิตแบบลีนในองค์กร
• การวางแผนและรายงานการพัฒนาระบบการผลิตแบบลีน
• การคาดการณ์และการได้รับผลของการดำเนินการ

Pavel Rabunets ดึงความสนใจไปที่สิ่งต่อไปนี้ จุดสำคัญ: “ดูที่วลี “ผู้จัดการสำหรับ...” (ฟังก์ชั่นหายไปที่นี่) น่าเสียดายที่ในใจของคนส่วนใหญ่รวมถึงในใจของเจ้าของและผู้จัดการขององค์กรหลายแห่งที่ให้ความสนใจกับการผลิตแบบลีนมีความมั่นใจว่าผู้ที่ได้รับการว่าจ้างตำแหน่งนี้จะรับผิดชอบ ฟังก์ชั่นนี้, จัดการองค์ประกอบ ดู: ผู้จัดการฝ่ายทรัพยากรบุคคล, ผู้จัดการฝ่ายขาย, ผู้จัดการฝ่ายโฆษณา, ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ, ผู้จัดการฝ่ายจัดหา, ผู้จัดการฝ่ายบริการลูกค้า... การเขียน "การผลิตแบบลีน" หรือ "ระบบการผลิต" ในแถวนี้ไม่ถูกต้อง

การผลิตแบบลีนและการพัฒนาระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพไม่ใช่หน้าที่ของบุคคลหรือแผนก นี่เป็นกระบวนการที่พนักงานทุกคนในองค์กรมีส่วนร่วม ตั้งแต่พนักงานไปจนถึงผู้อำนวยการทั่วไป อาจดูแปลก แต่ผู้จัดการบริษัททุกคนควรกลายเป็นผู้จัดการแบบ Lean ในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น และผู้เชี่ยวชาญที่สำคัญที่สุดในระบบการผลิตและระบบการผลิตแบบลีนควรเป็นผู้จัดการระดับสูงเป็นคนแรก”

การศึกษา

การสอนเทคโนโลยี "การผลิตแบบลีน" ในมหาวิทยาลัยของรัสเซียยังไม่แพร่หลายเท่าในโลกตะวันตก “ผู้เชี่ยวชาญยอมรับว่าในรัสเซียทุกวันนี้ไม่มีสถาบันการศึกษาเฉพาะทางและโปรแกรมเกี่ยวกับ LEAN Ekaterina Tretyakova อธิบาย เหตุผลหลักคือ "เยาวชน" ของภูมิภาคนี้ – การใช้งาน LEAN อย่างแข็งขันในการผลิตเริ่มขึ้นเมื่อประมาณ 10-15 ปีที่แล้ว เบื้องหลังหลักสูตรและโปรแกรมการฝึกอบรมที่หลากหลายที่ตลาดการศึกษานำเสนอ มีผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่รายในตลาดที่ตนเองเป็นผู้ถ่ายทอดความรู้และเทคโนโลยี ประสบการณ์การใช้งานจริง”

ด้วยเหตุนี้ จึงมีข้อกำหนดบางประการที่บริษัทนายจ้างมักจะรวมไว้ในตำแหน่งงานว่างที่เผยแพร่ เช่น การศึกษาด้านเทคนิคระดับสูง ตามกฎแล้วสิ่งที่ดีกว่ามากที่สุดคือประกาศนียบัตรจากมหาวิทยาลัยเทคนิคแห่งรัฐมอสโก บาวแมน. เกี่ยวกับ การศึกษาเพิ่มเติมดังนั้นทางเลือกของหลักสูตรจึงกว้างผิดปกติตั้งแต่การฝึกอบรมแบบมัลติมีเดียไปจนถึงการฝึกอบรมที่ดำเนินการโดยบริษัท LIN-Systems

“ตามความเห็นของผู้เชี่ยวชาญในสาขาการจัดการแบบ LEAN ที่เราทำงานด้วย การศึกษาภายในองค์กรอยู่ที่ ช่วงเวลานี้“นี่เป็นโอกาสที่ดีที่สุดในการได้รับความรู้ที่จำเป็น” Ekaterina Tretyakova กล่าวต่อ – บริษัทข้ามชาติที่ใหญ่ที่สุดมุ่งมั่นที่จะถ่ายทอดประสบการณ์และความรู้นี้ให้กับพนักงานของตน การฝึกอบรมเกิดขึ้นในทางปฏิบัติในระหว่างโครงการร่วมสำหรับการใช้เทคโนโลยี LEAN กับบริษัทที่ปรึกษาแบรนด์ชั้นนำ ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการศึกษาและประสบการณ์ที่จำเป็นจะกลายเป็นที่ปรึกษาให้กับเพื่อนร่วมงานของเขา”

พาเวล ราบูเนตส์กล่าวว่า “เพื่อที่จะเป็นผู้จัดการแบบลีน คุณต้องเป็นผู้จัดการที่ดีก่อน ยิ่งไปกว่านั้น คุณสามารถเป็นผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมใดก็ได้ ไม่ว่าจะเป็นวิศวกรรมเครื่องกล โลหะวิทยา อุตสาหกรรมอาหาร การพิมพ์หนังสือ การเงิน หรือการแพทย์ ใช่ การผลิตแบบลีนไม่ได้จำกัดอยู่เพียงอุตสาหกรรมเท่านั้น สถาบันการเงินหลายแห่ง รวมถึงธนาคารที่ใหญ่ที่สุดของประเทศ กำลังสร้างระบบการผลิตของตนเกี่ยวกับการผลิตแบบลีน ในโลกตะวันตก การผลิตแบบลีนในการดูแลสุขภาพได้นำมาซึ่งผลลัพธ์ที่น่าอัศจรรย์อย่างต่อเนื่อง ความลับหลักและ องค์ประกอบสำคัญการศึกษา – การปฏิบัติ การปฏิบัติ และการฝึกฝนมากขึ้น ในการผลิตแบบลีนมีแนวคิดเช่นนี้ - "เกมบะ" นั่นคือสถานที่ที่สร้างมูลค่า (พูดอย่างเปรียบเทียบสำหรับอุตสาหกรรมแล้วมันคือเวิร์กช็อป) นี่คือจุดที่ผู้จัดการควรทำงานและเรียนรู้ ไม่ใช่ในสำนักงานที่สะอาด Taiichi Ohno บิดาแห่งระบบการผลิตแบบโตโยต้า ค้นพบวิธีการสอนที่แปลกและน่าสนใจที่สุดวิธีหนึ่ง นั่นก็คือ "การยืนเป็นวงกลม" ผู้จัดการจะต้องยืนเป็นวงกลมบนพื้น สังเกตสิ่งที่เกิดขึ้นในเกมบะ และสังเกตเห็นการสูญเสีย”

ปัจจัยแห่งความสำเร็จที่สำคัญคือความสามารถในการถ่ายทอดความต้องการใช้วิธีการทำงานใหม่ๆ ให้กับนักแสดง

แต่การฝึกฝนจะเป็นไปไม่ได้เลยหากไม่มีทฤษฎี พาเวลกล่าว ทฤษฎีที่ถูกต้องกลับกลายเป็นว่าใช้งานได้จริงมาก “และฉันขอแนะนำให้เริ่มต้นด้วยการศึกษาด้วยตนเอง ด้วยหนังสือเกี่ยวกับการผลิตแบบลีน นี่อาจจะเป็นสิ่งที่เข้าถึงได้มากที่สุดและมากที่สุด วิธีการที่มีประสิทธิภาพทำความคุ้นเคยกับพื้นฐานและองค์ประกอบบางอย่าง แต่อย่าหักโหมจนเกินไป คุณต้องก้าวไปทีละขั้นจากวรรณกรรมที่ง่ายต่อการรับรู้และเข้าใจไปจนถึงวรรณกรรมที่ซับซ้อนมากขึ้น หนังสือช่วยให้คุณจัดรูปแบบจิตสำนึกของคุณได้อย่างถูกต้อง ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องใช้แหล่งข้อมูลหลัก ซึ่งก็คือข้อมูลที่ไม่ถูกบิดเบือน สำหรับการผลิตแบบลีน นี่คือระบบการผลิตของโตโยต้า นวนิยายธุรกิจสองสามเรื่องที่เกี่ยวข้องกับธีมของ LEAN และ TPS ได้รับการแปลเป็นภาษารัสเซีย แต่ควรให้ความสนใจกับพวกเขาก่อนแล้วค่อยไปที่คลาสสิกของประเภทเท่านั้น

แหล่งข้อมูลทางอินเทอร์เน็ตเกี่ยวกับการผลิตแบบลีนเป็นโอกาสที่ง่ายและเข้าถึงได้ง่ายกว่าในการรับความรู้เบื้องต้น หารือเกี่ยวกับคุณสมบัติบางอย่าง และรับทราบข้อมูลอยู่เสมอ เหตุการณ์ล่าสุดในด้าน LEAN และ PS เริ่มต้นด้วยบล็อกเกี่ยวกับการจัดการการผลิต เกี่ยวกับ สถาบันการศึกษาดังนั้นโปรแกรมพิเศษเฉพาะในระบบการผลิตในรัสเซียคือ "MBA-Production Systems" ใน มัธยมธุรกิจของมหาวิทยาลัยแห่งรัฐมอสโก แต่การคัดเลือกโปรแกรมนั้นเข้มงวดมาก: ตั้งแต่ปี 2548 มีผู้จัดการฝ่ายผลิตมากกว่า 100 คนเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่เสร็จสิ้นโครงการและจนถึงปี 2010 ได้ดำเนินการในรูปแบบองค์กร - สำหรับกลุ่มองค์ประกอบพื้นฐานของ บริษัท (Russian Aluminium, GAZ กลุ่ม EurosibEnergo, "Glavstroy") และตั้งแต่ปี 2011 เท่านั้น ทุกคนสามารถลงทะเบียนในโปรแกรมได้หลังจากการคัดเลือก”

อเล็กซานเดอร์ก็เห็นด้วยกับความเห็นของพาเวลด้วย:“ สถานที่ที่ดีที่สุดการได้รับความรู้เกี่ยวกับการผลิตแบบลีนถือเป็นการประชุมเชิงปฏิบัติการ เป็นไปไม่ได้เลยที่จะเป็นผู้เชี่ยวชาญด้านการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยไม่ต้องถือประแจไว้ในมือ กลับมาที่ย่อหน้าแรก ปัจจัยสำคัญสู่ความสำเร็จคือความสามารถในการถ่ายทอดความต้องการวิธีการทำงานใหม่ๆ ให้กับนักแสดง ตามที่ประสบการณ์ 5 ปีส่วนตัวของฉันแสดงให้เห็น พวกเขาไว้วางใจเด็กมอสโกที่ฉลาดน้อยกว่าผู้ชายที่พร้อมจะบอกรายละเอียดให้พวกเขาทราบ และแสดงให้พวกเขาเห็นว่าจะต้องจัดเรียงหมุดใหม่อย่างไรหลังจากนำมาตรฐานใหม่ไปใช้”

อาชีพที่เกี่ยวข้อง

ความเชี่ยวชาญพิเศษที่เกี่ยวข้องซึ่งใกล้เคียงกับ LEAN มากที่สุด ได้แก่ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการการเปลี่ยนแปลง ผู้จัดการฝ่ายผลิต ผู้จัดการที่มีประสิทธิผล และผู้จัดการฝ่ายปรับปรุงประสิทธิภาพของหน่วย

จากข้อมูลของ Pavel Rabunts ผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบกระบวนการเดียวกันนั้นถูกเรียกต่างกันไปในองค์กรต่างๆ “นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็กๆ น้อยๆ ที่ผมได้เห็น” เขากล่าว – ผู้จัดการฝ่ายการผลิตแบบลีน; ผู้จัดการระบบการผลิต ผู้จัดการแบบลีน; ผู้จัดการโครงการแบบลีน; วิศวกรระบบการผลิต... รวมถึงการกำหนดตำแหน่งเหล่านี้และตำแหน่งอื่น ๆ ด้วยคำว่า "การพัฒนา" และ "การนำไปปฏิบัติ" รวมถึงการแทนที่ "ผู้จัดการ" ด้วย "ผู้เชี่ยวชาญ" "ผู้เชี่ยวชาญ" "ผู้เชี่ยวชาญ" และ "ผู้อำนวยการ" ". บ่อยครั้งที่ “หน้าที่” ของผู้จัดการแบบลีนนั้นถูกกำหนดให้กับผู้จัดการและวิศวกรที่มีคุณภาพ ผู้จัดการ และผู้อำนวยการฝ่ายพัฒนา”

บริษัทที่ปรึกษาสามารถจ้างผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean จากบริษัทผู้ผลิตมาเป็นผู้จัดการโครงการได้ อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ตำแหน่งดังกล่าว คุณจะต้องผ่านกระบวนการคัดเลือกที่เข้มงวด การสัมภาษณ์และการทดสอบหลายขั้นตอน ทั้งในด้านวิชาชีพและด้านจิตวิทยา ข้อดีอย่างมากคือการมีใบรับรอง Lean Six Sigma (“สีเขียว” หรือ “เข็มขัดหนังสีดำ”) และผู้ที่สำเร็จหลักสูตรดังกล่าวมักจะได้รับการพิจารณาให้รับบทบาทเป็นโค้ชในการใช้งานระบบธุรกิจที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม

ทักษะคุณสมบัติทางธุรกิจ

ลักษณะเฉพาะของ "การผลิตแบบลดขั้นตอน" จะกำหนดหลายแง่มุม โดยที่นายจ้างไม่น่าจะสนใจเรซูเม่ของผู้สมัคร บริษัทที่วางแผนจะนำหลักการ LEAN มาใช้ในการผลิตนั้น ผู้จัดการจะต้องมีประสบการณ์อย่างน้อย 3 ปีในงานด้านการผลิตในอุตสาหกรรมนี้ และมีประสบการณ์ในการจัดระบบกระบวนการทางธุรกิจใหม่ (ไม่เพียงแต่อิงจาก LEAN เท่านั้น) ข้อกำหนดด้านความรู้อาจกลายเป็นเรื่องรอง เป็นภาษาอังกฤษในระดับอิสระและทำงานขั้นพื้นฐาน โปรแกรมคอมพิวเตอร์(รวมถึงพาวเวอร์พอยต์ด้วย)

บริษัทที่ปรึกษาสามารถจ้างผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean จากบริษัทผู้ผลิตมาเป็นผู้จัดการโครงการได้

ผู้สมัครตำแหน่งในสายงานทรัพยากรบุคคลจะต้องมีการศึกษาด้านเศรษฐศาสตร์หรือการจัดการ “ในเวลาเดียวกัน บริษัทต่างๆ มักจะคาดหวังให้บุคคลดังกล่าวทำหน้าที่เป็นที่ปรึกษาและผู้ฝึกสอนสำหรับพนักงาน และยังให้การสนับสนุนสำหรับโครงการที่ใช้หลักการ LEAN ภารกิจหลักของบุคคลดังกล่าวคือการถ่ายทอดหลักการของแนวคิดนี้แก่พนักงาน” Evgenia Lanichkina ให้ความเห็น

เกี่ยวกับ คุณสมบัติส่วนบุคคลกิจกรรมและความคิดริเริ่ม ทักษะความเป็นผู้นำที่แข็งแกร่ง ความสามารถในการจัดระเบียบและ/หรือประสานงานการทำงานของผู้อื่น ตลอดจนความสามารถในการเรียนรู้ที่จะพัฒนาตนเองในฐานะนักระเบียบวิธีและผู้ปฏิบัติงานแบบ LEAN เป็นสิ่งที่มีคุณค่า

Alexander Rogozhin เชื่อว่า: “ผู้จัดการสำหรับการดำเนินการด้านการผลิตแบบ Lean จะต้องเข้าใจอย่างชัดเจนถึงสิ่งที่เขาต้องการบรรลุผลสำเร็จ และสามารถถ่ายทอดความเข้าใจของเขาไปยังผู้บริหารระดับสูงของบริษัทได้ สิ่งเหล่านี้ไม่ควรเป็นความฝันเช่น "เราจะเปลี่ยนฟาร์มรวมของเราให้เป็นโตโยต้า" "เราจะเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรมในประเทศ" (ในอีกกี่ศตวรรษอย่างไร? และที่สำคัญที่สุด - ทำไมถ้าฝ่ายบริหารค่อนข้างพอใจกับมันอยู่แล้ว สถานการณ์ปัจจุบัน?) “เราให้เจ้าหน้าที่เข้ามามีส่วนร่วม!” (ในอะไร? ทำไม?) ดังที่ทราบกันดีว่า “การเปลี่ยนแปลงสามารถเกิดขึ้นได้หากความไม่พอใจกับสถานการณ์ปัจจุบัน คูณด้วยความน่าดึงดูดใจของวิสัยทัศน์แห่งอนาคต และความแน่นอนของก้าวแรก นั้นยิ่งใหญ่กว่าการต่อต้านการเปลี่ยนแปลง” ข้อกำหนดที่จำเป็นถึงผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการการผลิตแบบลีน – ความสามารถในการนำเสนอต่อผู้บริหารระดับสูง:

1. ปัญหาของระบบที่มีอยู่ (“เราสูญเสีย 100 ล้านรูเบิลต่อปีเนื่องจากรอบเวลานานกว่า (30%) กว่าคู่แข่งของเรา

• การสูญเสียคำสั่งซื้อเนื่องจาก ลูกค้าไม่ต้องการรอนานขนาดนั้น
• ดอกเบี้ยเงินกู้
• เงินเดือนที่เราจ่ายให้กับพนักงานที่ไม่จำเป็นของเครื่องมือผู้บริหารซึ่งการอนุมัติจะเพิ่มรอบเวลา");

1. สถานะเป้าหมายที่วางแผนไว้ว่าจะต้องบรรลุก่อนสิ้นสุดสัญญาของผู้จัดการ (“รอบเวลาจะลดลง 45% เนื่องจาก

• ถ่ายทอดฟังก์ชั่นเทคโนโลยี การออกแบบ ความเชี่ยวชาญทางเศรษฐกิจสำหรับการสั่งซื้อมาตรฐานจำนวน 80% ของ จำนวนทั้งหมด, ไปยังฝ่ายขาย,
• ย้ายพื้นที่จัดซื้อไปที่โรงตีเหล็ก
• ลดสินค้าคงคลังลง 30%");

1. ขั้นตอนแรกในการดำเนินการเปลี่ยนแปลง (“ไล่หัวหน้านักเทคโนโลยี ทำการวิเคราะห์ ABC-XYZ ของสินค้าคงคลังในคลังสินค้า และโอนความเชี่ยวชาญทางเศรษฐกิจไปยังแผนกขาย”)”

Irada Marunenkova เรียกการสื่อสารเป็นคุณสมบัติหลักสำหรับผู้จัดการแบบลีน เนื่องจาก “บุคคลที่รับผิดชอบในการใช้การผลิตแบบลีนต้องสื่อสารกับพนักงานบริษัทที่เกี่ยวข้องทุกระดับบ่อยครั้ง และต้องสามารถค้นหาแนวทางสำหรับประเภทและลักษณะที่แตกต่างกันได้ การไม่มีความขัดแย้งและความพร้อมสำหรับความจริงที่ว่าการใช้งานครั้งแรกอาจมาพร้อมกับความล้มเหลวก็มีความสำคัญเช่นกัน การแสดงความแข็งแกร่งในการต่อสู้กับความยากลำบาก (เมื่อพิจารณาว่าไม่มีใครชอบที่จะอยู่ใน "ยุคแห่งการเปลี่ยนแปลง" โดยที่การนำแบบลีนไม่สามารถทำได้คุณภาพนี้จะมีความสำคัญอย่างแท้จริง)

จำเป็นต้องมีคุณสมบัติความเป็นผู้นำ: ไม่เพียงพอที่จะเชื่อว่าการแนะนำการผลิตแบบลีนในองค์กรเดียวจะทำให้โลกเป็นสถานที่ที่ดีขึ้น คุณต้องสามารถโน้มน้าวพนักงานคนอื่น ๆ ในเรื่องนี้ ถ่ายทอดข้อความของคุณ ปกป้องความคิดของคุณ สร้างแรงบันดาลใจและปลูกฝังความกระตือรือร้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง หนึ่งในทักษะที่สำคัญคือความสามารถในการพิสูจน์ให้พนักงานแต่ละคนเห็นว่าการนำระบบลีนมาใช้นั้นไม่ใช่แค่แนวคิดอื่น แต่เป็นการปรับปรุงที่สำคัญสำหรับองค์กรจริงๆ

ไม่ว่าในกรณีใด คุณจะต้องเป็นผู้ประกอบการที่ยอดเยี่ยม กล่าวคือ ปฏิบัติต่อการดำเนินการเสมือนเป็นโครงการของคุณเอง ประเมินความเสี่ยง สัมผัสถึงบรรยากาศในบริษัท และไม่นำไปสู่ ​​"ความไม่สงบในประชาชน" ด้วยการกระทำที่ฉับพลันและปฏิวัติวงการ ”

เงินเดือน

ตามบริการกดของ Antal Russia ช่วงเงินเดือนสำหรับผู้จัดการเทคโนโลยีการผลิตแบบลีนอยู่ระหว่าง 130 ถึง 230,000 รูเบิลต่อเดือน (ก่อนหักภาษี)

ผู้อำนวยการโรงงานที่มีประสบการณ์ในการใช้ LEAN จะได้รับการจัดอันดับสูงกว่าผู้เชี่ยวชาญที่คล้ายกันโดยไม่มีประสบการณ์โดยเฉลี่ย 20-30% โดยเฉลี่ยแล้ว เงินเดือนของที่ปรึกษา LEAN และผู้จัดการโครงการในบริษัทที่ปรึกษาชั้นนำระดับนานาชาตินั้นสูงกว่าเงินเดือนของมืออาชีพที่ทำงานในบริษัทต่างๆ มาก โดยระดับเริ่มต้นอยู่ที่เฉลี่ย 200,000 รูเบิล

ในขณะเดียวกัน ผู้เชี่ยวชาญด้าน LEAN ที่แท้จริงสามารถจัดอยู่ในประเภทขาดแคลนได้อย่างมั่นใจ “ในช่วง 3 เดือนที่ผ่านมา เราได้พบกับผู้เชี่ยวชาญระดับสูงอย่างแท้จริงเพียงสี่คนเท่านั้น ซึ่งมีการศึกษาด้านเทคนิคและพิเศษในด้านการจัดการ LEAN พร้อมด้วยประสบการณ์การทำงานที่ดีและประสบการณ์แบบตะวันตกในการใช้เทคโนโลยีในการผลิต” Evgenia Lanichkina กล่าว

ตัวเลขเฉลี่ยที่ประกาศในบางแหล่งคือ 100-250,000 รูเบิลต่อเดือนแม้ว่าเพดานด้านบนจะไม่ได้จำกัดอยู่ก็ตาม

ตามที่พาเวลกล่าวไว้ เงินเดือนโดยเฉลี่ยก็เหมือนกับ “อุณหภูมิเฉลี่ยในโรงพยาบาล” ช่วงของจำนวนเงินมีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นในเมืองเล็ก ๆ นายจ้างสามารถเสนอผู้จัดการแบบลีนได้ 20-30,000 รูเบิลเนื่องจากมาตรฐานการครองชีพต่ำกว่า แต่ยิ่งกว่านั้นเนื่องจากความเข้าใจไม่เพียงพอเกี่ยวกับบทบาทของผู้จัดการฝ่ายผลิตและ ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้น ตัวเลขเฉลี่ยที่ประกาศในบางแหล่งคือ 100-250,000 รูเบิลต่อเดือน แม้ว่าเพดานด้านบนจะไม่ได้จำกัดอะไรไว้ก็ตาม ทุกอย่างขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรม บริษัท และภูมิภาค และแน่นอน ขึ้นอยู่กับผู้เชี่ยวชาญและประสบการณ์ของเขาด้วย บางครั้งระดับรายได้ของผู้จัดการระบบการผลิตจะเชื่อมโยงกับตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของบริษัทบางตัว เช่น EBITDA

“การแพร่กระจายนั้นกว้างมาก” Irada เห็นด้วย “และคำนวณจากความสามารถของบริษัทและความปรารถนาที่จะ “รับ” ผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณค่าอย่างแท้จริงเท่านั้น ตัวอย่างเช่น บริษัทหลายแห่งพร้อมที่จะจ้างชาวต่างชาติและให้บริการอย่างแท้จริง ระดับสูงค่าตอบแทน. หากพบผู้เชี่ยวชาญในอุดมคติภายในประเทศบ้านเกิด ระดับค่าตอบแทนจะยืดหยุ่นมากและขึ้นอยู่กับประสบการณ์ความสำเร็จของผู้สมัคร โครงการ และคุณสมบัติของเขาเป็นหลัก”

อนาคต

เทคโนโลยี LEAN เป็นรูปแบบพิเศษของการปรับโครงสร้างการผลิตซึ่งไม่ได้กำหนดไว้ในโครงสร้างองค์กรของบริษัท โดยปกติ, เรากำลังพูดถึงเกี่ยวกับกิจกรรมโครงการ มักเป็นฟรีแลนซ์ Ekaterina Tretyakova พูดถึงสิ่งนี้: “นายจ้างชอบที่จะล่อลวงผู้จัดการที่มีความรู้และประสบการณ์ในการใช้เทคโนโลยี LEAN จากคู่แข่งมากกว่าการฝึกอบรมพนักงานของตนเอง” ดังนั้น ผู้จัดการแบบลีนจึงทำงานเพื่อส่งเสริมภาพลักษณ์ของตัวเอง เพิ่มการมองเห็นของเขาในฐานะมืออาชีพที่ประสบความสำเร็จในตลาด เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับสาขาผู้เชี่ยวชาญของการพัฒนาผู้เชี่ยวชาญได้

Pavel Rabunets มีความเห็นของตนเองเกี่ยวกับเรื่องนี้: “โอกาสในการทำงานนั้นประเมินได้ยากในเชิงนามธรรม หากเจ้าของหรือผู้ริเริ่มการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เข้าใจสาระสำคัญของการเปลี่ยนแปลงอย่างถูกต้อง รวมถึงความเข้าใจเป้าหมายที่ชัดเจนอย่างยิ่ง โอกาสสำหรับผู้จัดการแบบลีนจะสดใสมาก ทั้งหมดนี้คำนึงถึงว่าพนักงานขององค์กรแบบลีนจะต้องเป็นผู้จัดการแบบลีนในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่น ผู้ปฏิบัติงาน หัวหน้าคนงาน หรือผู้จัดการคนใดก็ตามมีโอกาสที่จะเป็นผู้อำนวยการระบบการผลิต ทำไมจะไม่ล่ะ?"

Alexander Rogozhin เชื่อว่าโอกาสสำหรับผู้จัดการจะแสดงดังต่อไปนี้: การเติบโตไปสู่ตำแหน่งผู้อำนวยการทั่วไป (ซึ่งหน้าที่ดังที่คุณทราบคือการพัฒนาและไม่ใช่กิจกรรมการดำเนินงานดังที่เป็นอยู่ในปัจจุบันในองค์กรส่วนใหญ่) หรือ ตำแหน่งที่ปรึกษา (ใน 4 อันดับแรก) / หัวหน้าฝ่าย "การผลิตแบบ Lean" (ในบริษัทที่ปรึกษาอื่น ๆ )

Irada Marunenkova อธิบายเพิ่มเติม: “เช่นเดียวกับพนักงานบริษัทที่มีภูมิหลังเกือบทุกด้านก็สามารถเป็นผู้จัดการแบบไม่มีขอบได้ ฉันใดก็ยังมีโอกาสอีกมากมายสำหรับการพัฒนาเพิ่มเติมที่รออยู่ข้างหน้าฉันนั้น ในการถือครองขนาดใหญ่ ทิศทางการเอียงมักจะถูกวางไว้แยกกัน การแบ่งส่วนโครงสร้างตำแหน่งผู้บริหารซึ่งครองตำแหน่งสูงในลำดับชั้นขององค์กรทั้งหมด ในบริษัทขนาดเล็ก ประสบการณ์ในการใช้ระบบการผลิตแบบลีนช่วยให้พนักงานมีคะแนนนำหน้าอยู่สองสามคะแนนหากต้องการพัฒนาในด้านการจัดการ แน่นอนว่าสิ่งที่เหลืออยู่คือการให้คำปรึกษา โดยหลักการแล้ว การผลิตแบบลีนไม่ได้เป็นตัวแทนอย่างกว้างขวางในรัสเซียในฐานะที่เป็นพื้นที่ให้คำปรึกษาแยกต่างหาก แต่จะรวมอยู่ในขอบเขตของ "การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน/การจัดการประสิทธิภาพ/ประสิทธิภาพองค์กร" มากขึ้น ดังนั้นจึงมีตำแหน่งที่มีศักยภาพหลากหลายในระดับเกรดที่แตกต่างกัน โดยจำนวนตำแหน่งจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไปเท่านั้น”

ข้อดีและข้อเสียของอาชีพ

ข้อดีของอาชีพนี้คือโอกาสที่ไม่มีเงื่อนไขในการตระหนักถึงตนเอง ศักยภาพในการสร้างสรรค์และแนะนำงานใหม่ที่น่าสนใจกับโครงการและการสื่อสารกับผู้คน นอกจากนี้ กิจกรรมร่วมกับแผนกต่างๆ ยังให้ความรู้ใหม่เกี่ยวกับธุรกิจและช่วยสร้างความสัมพันธ์ใหม่ๆ ข้อเสียของความพิเศษนั้นเห็นได้จากข้อเท็จจริงที่ว่า "กูรู" ของ LEAN จะยังคงต้องทำงานจำนวนมากเพียงลำพัง บ่อยครั้งที่บริษัทต่างๆ ไม่พร้อมที่จะดำเนินการอย่างเต็มที่และนำกระบวนการทั้งหมดในการจัดระเบียบการผลิตใหม่เข้าสู่โหมดลีน

Pavel Rabunets มองว่าข้อดีค่อนข้างสูง เงินเดือนและ “ความแปลกใหม่” ของอาชีพที่กระตุ้นความสนใจ “แต่มีความละเอียดรอบคอบประการหนึ่งที่สามารถพิจารณาได้ทั้งบวกและลบในเวลาเดียวกัน เมื่อคุณติดเชื้อจากแนวคิดเรื่องการผลิตแบบลีน เข้าใจหลักการพื้นฐาน ตระหนักถึงความสำคัญของคุณค่าของลูกค้า และเรียนรู้ที่จะเห็นของเสีย คุณจะเป็นคนที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง คุณสามารถระบุความสูญเสียและแหล่งที่มา ค้นหาคอขวด และวิธีแก้ไขได้อย่างง่ายดาย คุณจะมีคุณค่ามากในฐานะพนักงาน และนั่นก็ถือเป็นข้อดี แต่ใน ชีวิตธรรมดาการมองความเป็นจริงจะค่อนข้างยาก - คุณจะเข้าใจว่ามีการจัดการมากมายและไม่เป็นไปตามที่ควร กระบวนการนั้นช้าและแทบไม่มีอะไรเลยนอกจากการสูญเสีย โดยธรรมชาติแล้ว สิ่งนี้จะทำให้คุณหงุดหงิด และนี่อาจเป็นข้อเสียในทางใดทางหนึ่ง”

ข้อดีคือโอกาสในการ "เปลี่ยนแปลงโลก" เพราะพืชใดๆ ก็คือโลกทั้งใบ

Alexander Rogozhin แสดงความคิดเห็นว่าข้อได้เปรียบประการแรกคือโอกาสในการ "เปลี่ยนแปลงโลก" เพราะพืชใด ๆ ก็คือโลกทั้งใบ ประการที่สอง นี่เป็นโอกาสที่จะทำให้ผู้ติดต่อมีประโยชน์ อาชีพในอนาคต- ข้อเสีย - ความยากลำบากที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เพราะ... เป็นการยากที่จะเปลี่ยนแปลง "โลก" (ไม่เช่นนั้นมันคงเกิดขึ้นก่อนเรา) และบ่อยครั้งที่จำเป็นต้องเสียสละมิตรภาพ/พันธมิตรเพื่อความสำเร็จ “แต่ความยากลำบากเหล่านี้หมายความว่าอย่างไรเมื่อมีโอกาสที่จะเปลี่ยนแปลงโลก” - เขาถาม.

Irada Marunenkova กล่าวว่า “มีปัญหาเฉพาะหลายประการที่ผู้จัดการต้องเผชิญเมื่อใช้ระบบการผลิตแบบ Lean แต่ปัญหาพื้นฐานที่สุดอย่างหนึ่งคือสิ่งที่เรียกว่า “การต่อสู้กับผู้ใช้” การดำเนินการแบบลีนนั้นเป็นกระบวนการจัดการการเปลี่ยนแปลง โดยพื้นฐานแล้ว และเมื่อการเปลี่ยนแปลงส่งผลกระทบต่อพนักงานของบริษัท พวกเขาจะออกจาก “เขตความสะดวกสบาย” กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผู้จัดการแบบลีนจะเผชิญกับการต่อต้านจากพนักงานอย่างแน่นอน เพราะไม่มีใครชอบการเปลี่ยนแปลง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความจำเป็นในการใช้การผลิตแบบลีนไม่เพียงแต่โดยฝ่ายบริหารเท่านั้น แต่ยังรวมถึงทีมงานด้วย สิ่งนี้ต้องการการฝึกอบรมและความปั่นป่วนในทุกระดับของการจัดการ - ​​ที่เรียกว่า "องค์ประกอบทางอุดมการณ์"

ความยากลำบากอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับปัญหาก่อนหน้าคือการต่อสู้กับระบบราชการ นี่เป็นเรื่องปกติสำหรับบริษัทขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างแบบแยกสาขา ผู้จัดการแบบลีนต้องใช้เวลามากในการผ่านขั้นตอนของระบบราชการทั้งหมด ดังนั้นจึงเห็นได้ชัดว่าระบบราชการควรเป็นหนึ่งในสิ่งแรกๆ ที่เป็นจุดสนใจของการเปลี่ยนแปลงแบบลีน”

ข้อมูลเกี่ยวกับอาชีพของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีน

บริษัทระดับโลกหลายแห่งถือว่าแนวคิดการจัดการการผลิตแบบลีนเป็นหลักการดำเนินงานขั้นพื้นฐาน ปัจจุบันผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนถือว่าหายาก ดังนั้นความต้องการของพวกเขาในตลาดจึงค่อนข้างสูง

ก่อนอื่น ผู้จัดการฝ่ายผลิตแบบลีนคือพนักงานที่เปิดตัวกระบวนการสำหรับการนำแนวคิดการผลิตแบบลีนไปใช้ ช่วยเหลือพนักงานทุกคนในกระบวนการนี้ และประสานงานการปรับปรุงงานภายในทั้งองค์กรหรือแผนกเดียว พนักงานคนนี้ควรรับผิดชอบในการฝึกอบรมพนักงานในรายละเอียด เครื่องมือและพื้นฐานของการผลิตแบบลีน ส่งเสริมการแลกเปลี่ยนประสบการณ์ระหว่างทั้งแผนกและผู้เชี่ยวชาญที่แตกต่างกัน และดำเนินการตรวจสอบระบบการจัดการคุณภาพ

ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนต้องมีความรู้ในสาขาที่เกี่ยวข้องและมีประสบการณ์ในการนำไปใช้ในทางปฏิบัติ พนักงานคนนี้จะต้องสามารถถ่ายทอดแนวคิดการผลิตแบบลีนให้กับผู้จัดการสายงานได้ หากผู้เชี่ยวชาญแบบลีนไม่มีคุณสมบัติเพียงพอ สิ่งนี้อาจนำไปสู่การทำลายชื่อเสียงของโครงการริเริ่มทั้งหมดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ และ "ทำลาย" ความปรารถนาที่จะกำจัดความสูญเปล่าในพนักงานขององค์กร

ความรับผิดชอบงานของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean

หมายเหตุ 1

ฟังก์ชันการทำงานเฉพาะของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนมักจะถูกกำหนดโดยงานเฉพาะของบริษัทและงานที่ผู้บริหารระดับสูงมอบหมายให้กับฟังก์ชันนี้

ความรับผิดชอบหลักของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean:

• ประสานงานการทำงานของทีมงานโครงการเพื่อพัฒนาวิธีการและนำปรัชญาของการผลิตแบบลีนไปใช้
• รวบรวมข้อมูลเพื่อพัฒนาโครงการปรับปรุงกระบวนการ
• การวางแผนและการประสานงานกำหนดการโครงการและงบประมาณตามวิธีการที่กำหนดไว้
• การประสานงานกิจกรรมและการประชุม การจัดระเบียบปฏิสัมพันธ์ระหว่างทีมงานโครงการกับแผนกของบริษัทและลูกค้าภายในกรอบของโครงการ
• การพัฒนาเอกสารเกี่ยวกับโซลูชั่นการออกแบบ
• การจัดทำรายงานผลการดำเนินโครงการ
• การพัฒนาเอกสารกำกับดูแลสำหรับการบริหารโครงการของบริษัท

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการพัฒนาระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ การผลิตแบบลีนไม่ใช่หน้าที่ของบุคคลหรือแผนก พนักงานทุกคนในองค์กรจะต้องมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้: ตั้งแต่พนักงานธรรมดาไปจนถึงผู้อำนวยการ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผู้จัดการของบริษัทแต่ละคนควรจะเป็นผู้จัดการแบบ Lean ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง

ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติและการศึกษาของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีน

โน้ต 2

ควรสังเกตว่าในสถาบันการศึกษาระดับอุดมศึกษาของรัสเซียการสอนเทคโนโลยีและวิธีการ "การผลิตแบบลีน" ยังไม่แพร่หลายมากนักใน ประเทศตะวันตก- ทุกวันนี้ ประเทศของเราไม่สามารถมีสถาบันการศึกษาเฉพาะทางและโครงการด้านการผลิตแบบลีนได้เนื่องจากมี "เยาวชน" ที่สัมพันธ์กันในสาขานี้ ตลาดการศึกษาร่วมกันเสนอหลักสูตรและโปรแกรมการฝึกอบรมที่หลากหลาย แต่มีผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่รายในตลาดที่เป็นผู้ให้บริการความรู้และเทคโนโลยี ตลอดจนมีประสบการณ์เชิงปฏิบัติในการใช้การผลิตแบบลีน

ตามกฎแล้ว ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนจะต้องมีการศึกษาด้านเทคนิคที่สูงขึ้น ข้อได้เปรียบสำหรับผู้สมัครอาจมีใบรับรองการสำเร็จหลักสูตรการฝึกอบรมต่างๆ ในสาขาการจัดการแบบลีน ในขณะนี้ ทางเลือกที่ดีที่สุดในการได้รับความรู้ที่จำเป็นคือการศึกษาภายในองค์กร บริษัทข้ามชาติที่ใหญ่ที่สุดได้กำหนดแนวปฏิบัติในการถ่ายทอดประสบการณ์และความรู้นี้ให้กับพนักงานของตน การฝึกอบรมจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติภายใต้กรอบของโครงการร่วมเกี่ยวกับการใช้เทคโนโลยี LEAN กับบริษัทที่ปรึกษา ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการศึกษาและประสบการณ์ที่จำเป็นสามารถเป็นที่ปรึกษาให้กับเพื่อนร่วมงานได้

ข้อมูลเกี่ยวกับอาชีพของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีน

บริษัทระดับโลกหลายแห่งถือว่าแนวคิดการจัดการการผลิตแบบลีนเป็นหลักการดำเนินงานขั้นพื้นฐาน ปัจจุบันผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนถือว่าหายาก ดังนั้นความต้องการของพวกเขาในตลาดจึงค่อนข้างสูง

ก่อนอื่น ผู้จัดการฝ่ายผลิตแบบลีนคือพนักงานที่เปิดตัวกระบวนการสำหรับการนำแนวคิดการผลิตแบบลีนไปใช้ ช่วยเหลือพนักงานทุกคนในกระบวนการนี้ และประสานงานการปรับปรุงงานภายในทั้งองค์กรหรือแผนกเดียว พนักงานคนนี้ควรรับผิดชอบในการฝึกอบรมพนักงานในรายละเอียด เครื่องมือและพื้นฐานของการผลิตแบบลีน ส่งเสริมการแลกเปลี่ยนประสบการณ์ระหว่างทั้งแผนกและผู้เชี่ยวชาญที่แตกต่างกัน และดำเนินการตรวจสอบระบบการจัดการคุณภาพ

ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนต้องมีความรู้ในสาขาที่เกี่ยวข้องและมีประสบการณ์ในการนำไปใช้ในทางปฏิบัติ พนักงานคนนี้จะต้องสามารถถ่ายทอดแนวคิดการผลิตแบบลีนให้กับผู้จัดการสายงานได้ หากผู้เชี่ยวชาญแบบลีนไม่มีคุณสมบัติเพียงพอ สิ่งนี้อาจนำไปสู่การทำลายชื่อเสียงของโครงการริเริ่มทั้งหมดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ และ "ทำลาย" ความปรารถนาที่จะกำจัดความสูญเปล่าในพนักงานขององค์กร

ความรับผิดชอบงานของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean

หมายเหตุ 1

ฟังก์ชันการทำงานเฉพาะของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนมักจะถูกกำหนดโดยงานเฉพาะของบริษัทและงานที่ผู้บริหารระดับสูงมอบหมายให้กับฟังก์ชันนี้

ความรับผิดชอบหลักของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบ Lean:

• ประสานงานการทำงานของทีมงานโครงการเพื่อพัฒนาวิธีการและนำปรัชญาของการผลิตแบบลีนไปใช้
• รวบรวมข้อมูลเพื่อพัฒนาโครงการปรับปรุงกระบวนการ
• การวางแผนและการประสานงานกำหนดการโครงการและงบประมาณตามวิธีการที่กำหนดไว้
• การประสานงานกิจกรรมและการประชุม การจัดระเบียบปฏิสัมพันธ์ระหว่างทีมงานโครงการกับแผนกของบริษัทและลูกค้าภายในกรอบของโครงการ
• การพัฒนาเอกสารเกี่ยวกับโซลูชั่นการออกแบบ
• การจัดทำรายงานผลการดำเนินโครงการ
• การพัฒนาเอกสารกำกับดูแลสำหรับการบริหารโครงการของบริษัท

ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่งของการพัฒนาระบบการผลิตที่มีประสิทธิภาพ การผลิตแบบลีนไม่ใช่หน้าที่ของบุคคลหรือแผนก พนักงานทุกคนในองค์กรจะต้องมีส่วนร่วมในกระบวนการนี้: ตั้งแต่พนักงานธรรมดาไปจนถึงผู้อำนวยการ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผู้จัดการของบริษัทแต่ละคนควรจะเป็นผู้จัดการแบบ Lean ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง

ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติและการศึกษาของผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีน

โน้ต 2

ควรสังเกตว่าในสถาบันอุดมศึกษาของรัสเซีย การสอนเทคโนโลยีและวิธีการ "การผลิตแบบลีน" ยังไม่แพร่หลายเท่าในประเทศตะวันตก ทุกวันนี้ ประเทศของเราไม่สามารถมีสถาบันการศึกษาเฉพาะทางและโครงการด้านการผลิตแบบลีนได้เนื่องจากมี "เยาวชน" ที่สัมพันธ์กันในสาขานี้ ตลาดการศึกษาร่วมกันเสนอหลักสูตรและโปรแกรมการฝึกอบรมที่หลากหลาย แต่มีผู้ปฏิบัติงานเพียงไม่กี่รายในตลาดที่เป็นผู้ให้บริการความรู้และเทคโนโลยี ตลอดจนมีประสบการณ์เชิงปฏิบัติในการใช้การผลิตแบบลีน

ตามกฎแล้ว ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตแบบลีนจะต้องมีการศึกษาด้านเทคนิคที่สูงขึ้น ข้อได้เปรียบสำหรับผู้สมัครอาจมีใบรับรองการสำเร็จหลักสูตรการฝึกอบรมต่างๆ ในสาขาการจัดการแบบลีน ในขณะนี้ ทางเลือกที่ดีที่สุดในการได้รับความรู้ที่จำเป็นคือการศึกษาภายในองค์กร บริษัทข้ามชาติที่ใหญ่ที่สุดได้กำหนดแนวปฏิบัติในการถ่ายทอดประสบการณ์และความรู้นี้ให้กับพนักงานของตน การฝึกอบรมจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขการปฏิบัติภายใต้กรอบของโครงการร่วมเกี่ยวกับการใช้เทคโนโลยี LEAN กับบริษัทที่ปรึกษา ผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการศึกษาและประสบการณ์ที่จำเป็นสามารถเป็นที่ปรึกษาให้กับเพื่อนร่วมงานได้